[發明專利]一種縫紉機連桿及其制備方法有效
| 申請號: | 201310608499.X | 申請日: | 2013-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN103695732A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 馮光松 | 申請(專利權)人: | 寧波瑞銘機械有限公司 |
| 主分類號: | C22C21/02 | 分類號: | C22C21/02;C22C1/02;C22C1/06;B22D18/02;D05B55/14 |
| 代理公司: | 寧波市鄞州盛飛專利代理事務所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 張向飛 |
| 地址: | 315171 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 縫紉機 連桿 及其 制備 方法 | ||
1.一種縫紉機連桿,由針桿曲軸桿(1)、針棒柱(2)和針棒抱持部(3)組成,針棒柱(2)和針棒保持部(3)平行設置且分別插接在針桿曲軸桿(1)兩端,其特征在于,所述針桿曲軸桿(1)、針棒柱(2)和針棒抱持部(3)的材料為鋁合金,所述鋁合金由以下重量百分比的成分組成:Si:6.2-7.0%,Cu:1.0-2.5%,Fe:0.05-0.15%,Mg:0.3-0.4%,Mn:0.1-0.2%,Ni:0.1-0.5%,Zn:0.7-1.0%,Sc:0.01-0.025%,余量為Al及其不可避免的雜質。
2.根據權利要求1所述的一種縫紉機連桿,其特征在于,所述鋁合金由以下重量百分比的成分組成:Si:6.4%,Cu:1.5%,Fe:0.05%,Mg:0.3%,Mn:0.1%,Ni:0.2%,Zn:0.7%,Sc:0.01%,余量為Al及其不可避免的雜質。
3.根據權利要求1所述的一種縫紉機連桿,其特征在于,所述鋁合金由以下重量百分比的成分組成:Si:6.6%,Cu:1.8%,Fe:0.08%,Mg:0.35%,Mn:0.15%,Ni:0.3%,Zn:0.8%,Sc:0.015%,余量為Al及其不可避免的雜質。
4.根據權利要求1所述的一種縫紉機連桿,其特征在于,所述鋁合金由以下重量百分比的成分組成:Si:6.8%,Cu:2.2%,Fe:0.12%,Mg:0.4%,Mn:0.2%,Ni:0.4%,Zn:0.9%,Sc:0.025%,余量為Al及其不可避免的雜質。
5.一種縫紉機連桿的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
S1:按權利要求1所述鋁合金各組成成分的重量百分比先加入一半的鋁錠,加熱至鋁錠完全熔化后加入硅、銅和剩余的鋁錠,待硅和銅完全熔化后加入鎳和鋅,全部熔化后調整鋁合金液溫度至700-730℃時用鐘罩壓入鎂片,鎂完全熔化后,將熔煉后的鋁合金液攪拌均勻,靜置5-10min后進行扒渣;
S2:在鋁合金液中壓入鈧,待鈧完全熔化后再次將鋁合金液進行除渣、除氣精煉;
S3:將上述鋁合金液進行沖壓壓鑄,得到針桿曲軸桿(1)坯件、針棒柱(2)坯件和針棒抱持部(3)坯件;
S4:將上述坯件進行處理后得到針桿曲軸桿(1)、針棒柱(2)和針棒抱持部(3),并將針棒柱(2)和針棒抱持部(3)平行設置且分別插接在針桿曲軸桿(1)兩端組裝成最終產品縫紉機連桿。
6.根據權利要求5所述的一種縫紉機連桿的制備方法,其特征在于,所述步驟S1中加熱熔化溫度為650-700℃。
7.根據權利要求5所述的一種縫紉機連桿的制備方法,其特征在于,所述步驟S3中沖壓壓力為85-90MPa。
8.根據權利要求5所述的一種縫紉機連桿的制備方法,其特征在于,所述步驟S4中后處理為精加工、振動研磨和拋光。
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