[發明專利]電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置及其施工方法有效
| 申請號: | 201310608317.9 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103590379A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 廖澤球;黃精彬;盧欽先;徐榮彬 | 申請(專利權)人: | 中國能源建設集團廣東省電力設計研究院 |
| 主分類號: | E02B9/06 | 分類號: | E02B9/06 |
| 代理公司: | 廣州廣信知識產權代理有限公司 44261 | 代理人: | 張文雄 |
| 地址: | 510670 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電廠 循環 水系 易裝拆式 隧洞 口擋水 裝置 及其 施工 方法 | ||
1.電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置,其特征在于:設置在山體隧洞口(1)處,包括擋水板(2)、丁字鋼拉桿(3)、千斤頂后座板(4)、閥門操作人行板(5)、回灌水管(6)和千斤頂,隧洞口(1)的洞壁或墻體采用鋼筋混凝土結構,回灌水管(6)埋設在隧洞口(1)的上洞壁、其頂部設有閥門,千斤頂后座板(4)固定在隧洞口(1)的洞壁;擋水板(2)位于隧洞口(1)之外、為獨立混凝土結構,擋水板(2)的背面與隧洞口(1)密封接觸;丁字鋼拉桿(3)的一端與擋水板(2)的背面活動連接、另一端與千斤頂后座板(4)活動連接,形成易裝拆式防止擋水板(2)傾覆或脫離隧洞口的牽拉結構;在擋水板(2)與隧洞口(1)的接觸處設有橡膠止水板(7),形成彈性自然止水結構;閥門操作人行板(5)橫跨在隧洞口(1)的內側。
2.根據權利要求1所述的電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置,其特征在于:在擋水板(2)與隧洞口(1)的接觸處設置橡膠止水板(7),橡膠止水板(7)緊貼隧洞口(1),擋水板(2)緊貼橡膠止水板(7)。
3.根據權利要求1或2所述的電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置,其特征在于:擋水板(2)采用鋼筋混凝土結構,其斷面形狀為“L”形,板厚度上薄下厚,板厚度變化為洞內側垂直、洞外側斜面,具有內直外斜式結構;擋水板(2)的下部伸出部分寬度在500-700mm。
4.根據權利要求1或2所述的電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置,其特征在于:擋水板(2)的底部與基礎混凝土墊層之間鋪設瀝青隔離層,該瀝青隔離層采用鋪設(2)層油氈紙構成或涂抹2mm厚瀝青膠形成;在擋水板(2)的上部設二個起吊用的穿攬繩孔,供拆走擋水板時穿吊繩用,在擋水板(2)的頂部設二個放置丁字鋼拉桿的矩形預留槽,預留槽的位置根據鋼拉桿的位置而定,預留槽的寬度稍大于鋼拉桿寬度30mm。
5.根據權利要求1或2所述的電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置,其特征在于:丁字鋼拉桿(3)由工字鋼或槽鋼焊接制作而成,丁字鋼拉桿(3)一端放于擋水板(2)的預留槽內、另一端勾住千斤頂后座板(4)上端。
6.根據權利要求5所述的電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置,其特征在于:丁字鋼拉桿(3)的內側長度尺寸稍大于卡住擋水板(2)頂部和千斤頂后座板(4)上端之間的距離,即留點松動間隙10-15mm,以便于拆走。
7.根據權利要求1所述電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置的施工方法,其特征在于包括如下步驟:
1)首先在隧洞口(1)外設置臨時擋水圍堰,圍堰內抽干水,進行基坑開挖,然后通過現場澆施工在隧洞口處形成鋼筋混凝土洞結構,在隧洞口鋼筋混凝土結構的上部埋設回灌水管(6),在回灌水管的頂端管口設置閥門,在隧洞壁現場施工形成鋼筋混凝土千斤頂后座板(4)和閥門操作人行板(5);
2)在隧洞口(1)的正面端部粘貼橡膠止水板(7),在橡膠止水板之外,現場施工形成擋水板底部混凝土基礎墊層,在墊層表面鋪設瀝青隔離層,所述瀝青隔離層采用鋪設二層油氈紙或涂抹2mm厚瀝青膠形成隔離,或者采用薄木板鋪設;
3)在混凝土基礎墊層處搭設模板,澆筑施工L型鋼筋混凝土擋水板;
4)在步驟1)-3)所述結構施工完畢,待各混凝土結構達到設計強度后,拆除模板,檢查驗收后,將回灌水管頂端的閥門關閉,制作并安裝擋水板(2)頂部的丁字鋼拉桿(3),形成具有擋水條件的易裝拆式隧洞口擋水裝置。
8.根據權利要求7所述電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置的施工方法,其特征在于:回灌水管(6)頂部的閥門選用不銹鋼材料,以避免因海水腐蝕影響使用,回灌水管(6)采用鍍鋅鋼管或表面進行防腐處理后的普通鋼管;回灌水管采用直徑DN250,根數3-5根,或者根據隧洞長度和直徑大小,灌水時間要求進行調整;回灌水管(6)頂部的閥門的進水口位于平均海水位以下100mm處。
9.根據權利要求7所述電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置的施工方法,其特征在于:制作鋼筋混凝土結構擋水板(2),先形成斷面形狀為L形的鋼筋結構,然后現場澆筑混凝土,形成L形的鋼筋混凝土結構擋水板(2),所述鋼筋混凝土結構擋水板(2)的厚度為上薄下厚,內直外斜,上端板厚400mm,下端厚度根據水壓力大小進行結構計算確定,為600mm-1200mm,擋水板下部伸出部分寬度在600mm。
10.根據權利要求7所述電廠循環水系統的易裝拆式隧洞口擋水裝置的施工方法,其特征在于:制作千斤頂后座板(4)、水閥操作人行板(5),先制作千斤頂后座板(4)、水閥操作人行板(5)的鋼筋結構,然后現場澆筑形成鋼筋混凝土結構的千斤頂后座板(4)、水閥操作人行板(5)。
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