[發(fā)明專利]紫外光固化裂紋漆彩涂鋼板及其制備方法

無(wú)效

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• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN103625033A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚天宇;王海英;李麗;陶聯(lián)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常熟華冶薄板有限公司
• 主分類號(hào): B32B15/04
• 分類號(hào): B32B15/04;B32B27/06;C09D175/14;C09D163/10;C09D5/28;B05D5/06;B05D3/10;B05D3/02
• 代理公司: 常熟市常新專利商標(biāo)事務(wù)所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明屬于彩色涂覆層鋼板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種紫外光固化裂紋漆彩涂鋼板，并且還涉及其制備方法。

背景技術(shù)

前述的紫外光固化裂紋漆是在裂紋漆中加入了光引發(fā)劑（光引發(fā)劑也稱光敏劑），經(jīng)過(guò)吸收紫外線（UV）光固化設(shè)備中的產(chǎn)生的高強(qiáng)度紫外光后產(chǎn)生活性自由基或陽(yáng)離子，從而產(chǎn)生聚合、交聯(lián)和接枝反應(yīng)而形成固態(tài)，即形成紫外光固化裂紋漆。關(guān)于裂紋漆的概念和/或技術(shù)內(nèi)容可以參見(jiàn)中國(guó)發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN100581658C（一種噴涂裂紋漆的方法）和CN101210129B（一種裂紋漆及其制備方法以及該裂紋漆的噴涂方法），等等，因而本申請(qǐng)人不再贅述。

近年來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人們生活水平的顯著提高，使建筑物的裝飾風(fēng)格不斷向著給人予立體之美感、逼真典雅之感、璀璨高貴之感、撲塑迷離之感等的方向追求，前述的紫外光固化裂紋漆恰恰能迎合并滿足這種追求而倍受人們青睞，并且漸漸成為建筑裝飾中的高檔裝飾材料。

公知的紫外光固化裂紋漆是單組份的，從類型上區(qū)分可分為硝基類裂紋漆和單組份丙烯酸型裂紋漆，就前者而言，其裂紋原理是靠硝基裂紋漆中硝化棉及較多的沉淀型二氧化硅或滑石粉等粉料，在施工后快速干燥收縮而形成的不規(guī)則裂紋效果。例如，硝基類裂紋漆由硝化棉、顏料、樹脂、有機(jī)溶劑和填料等組分經(jīng)研磨調(diào)制后得到各種顏色的硝基裂紋漆，該硝基裂紋漆由硝化棉、樹脂和填料通過(guò)溶劑揮發(fā)的物理作用形成裂紋；就后者而言，可參見(jiàn)前述的發(fā)明專利授權(quán)公告號(hào)CN100581658C和CN101210129B的說(shuō)明書。

盡管單組份型裂紋漆有很好的施工性且技術(shù)較成熟，但單組份裂紋漆由于含有較多粉料，因而其透明性較差且在玻璃、金屬及其他多種材質(zhì)上附著力不好，強(qiáng)度較差，影響了其應(yīng)用范圍的拓展，目前其主要應(yīng)用于木制品及其它非金屬材質(zhì)上。

本申請(qǐng)人對(duì)中外專利文獻(xiàn)和非專利文獻(xiàn)作了廣泛的檢索，但是均未見(jiàn)諸將裂紋漆應(yīng)用于彩涂鋼板的技術(shù)啟示，為此本申請(qǐng)人作了積極而有益的反復(fù)嘗試，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的首要任務(wù)在于提供一種有助于改善金屬材質(zhì)的基板表面的涂覆層結(jié)構(gòu)的合理性而藉以體現(xiàn)良好的使用效果并且有利于拓展用途的紫外光固化裂紋漆彩涂鋼板。

本發(fā)明的另一任務(wù)在于提供一種紫外光固化裂紋漆彩涂鋼板的制備方法，該方法能使結(jié)合于材質(zhì)為金屬的基板表面的涂層自然固化并且在自然固化后體現(xiàn)優(yōu)異的絢麗紋理和立體美感而藉以節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境以及使得到的彩涂鋼板的應(yīng)用范圍得以拓展。

為體現(xiàn)完成本發(fā)明的首要任務(wù)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種紫外光固化裂紋漆彩涂鋼板，包括基板以及結(jié)合于基板在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)表面的涂覆層，特征在于所述的涂覆層包括轉(zhuǎn)化層、保護(hù)層和紫外光固化裂紋漆層，所述轉(zhuǎn)化層結(jié)合于所述基板在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)表面，所述保護(hù)層結(jié)合于轉(zhuǎn)化層的表面，所述紫外光固化裂紋漆層結(jié)合于保護(hù)層的表面。

在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述基板的厚度為0.2-1.2㎜；所述的轉(zhuǎn)化層的厚度為50nm-2μm；所述的保護(hù)層的厚度為10-30μm；所述的紫外光固化裂紋漆層的厚度為20-40μm。

在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的轉(zhuǎn)化層為化學(xué)轉(zhuǎn)化層；所述的保護(hù)層為漆涂層。

在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的化學(xué)轉(zhuǎn)化層為鈍化膜層。

在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的紫外光固化裂紋漆層由以下按重量份數(shù)配比的原料構(gòu)成：聚氨酯丙烯酸酯30-55份、環(huán)氧丙烯酸樹脂10-25份、活性稀釋劑25-45份、光引發(fā)劑1-4份、流平劑0.5-1份和消泡劑0.5-1份。

在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的活性稀釋劑為三丙二醇二丙烯酸酯；所述的光引發(fā)劑為1-羥基-環(huán)乙基-苯基酮和/或2，4，6-三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦；所述的流平劑為含硅流平劑；所述的消泡劑為含有機(jī)硅的消泡劑。

為體現(xiàn)完成本發(fā)明的另一任務(wù)，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：一種紫外光固化裂紋漆彩涂鋼板的制備方法，包括以下步驟：

A）開卷并預(yù)處理，將鍍鋅鋼卷板或鍍鋁鋅鋼卷板開卷，在開卷后清洗并且在清洗后烘干，得到基板；

B）鈍化處理，對(duì)由步驟A）得到的基板在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)表面進(jìn)行鈍化處理，鈍化處理后進(jìn)行干燥處理，得到在使用狀態(tài)下朝向外的一側(cè)表面結(jié)合有作為構(gòu)成涂覆層的轉(zhuǎn)化層的待涂保護(hù)層鋼板；