[發明專利]一種塑鋼異型材自動包裝裝置

有效

• 申請號: 201310607744.5
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103640733A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 劉芳興;王景旺
• 申請（專利權）人: 天津中財型材有限責任公司
• 主分類號: B65B35/58
• 分類號: B65B35/58;B65B35/20;B65B35/22;B65B63/00
• 代理公司: 天津天麓律師事務所 12212
• 代理人: 高美嶺

技術領域

本發明涉及異型材包裝設備，特別是一種塑鋼異型材自動包裝裝置。

背景技術

為了進一步提高產品生產的自動化程度，提高打包效率，減輕打包工人的工作強度，我公司于2013年研發了一種新型的異型材自動包裝系統。該系統完全模擬手工操作，在異型材切割后通過一系列的平推、翻轉動作來完成整個異型材的碼放，然后通過主動傳動輪（電動）傳送到全自動套膜機和全自動打包機處進行包裝。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在問題，提供一種塑鋼異型材自動包裝裝置，該包裝裝置可大大減輕打包工人的工作強度，改善包裝勞動環境，降低生產成本，提高打包效率。

本發明的技術方案：

一種塑鋼異型材自動包裝裝置，包括切割機、碼放機、全自動套膜機和全自動自動打包機，切割機位于牽引機之后；碼放機包括平臺支架、異型材平移輸送機構和異型材翻轉機構，平臺支架上表面設有中梁，在平臺支架的中梁和一根邊梁的中間設有一根平行的側梁，在邊梁和側梁之間、中梁和另一側邊梁之間分別均布設有輥軸，中梁與平行的側梁之間設有水平的金屬平板；異型材平移輸送機構包括光電開關a、電機和輸送膠輥，異型材翻轉機構包括光電開關b、擋板、兩個平移氣缸、翻轉板、水平金屬板和升降氣缸；光電開關a和光電開關b固定于平臺支架的邊梁上，光電開關a的位置控制切割機切割異型材，光電開關b的位置控制切割后的異型材全部進入平臺支架，輸送膠輥a固定于平臺支架的邊梁和測梁之間，電機與輸送膠輥軸通過鏈條連接，擋板呈L型并固定于平臺支架一角，擋板上裝有光電開關b，兩個平移氣缸水平設置并固定于平臺支架的邊梁上，平移氣缸的移到方向與異型材移動方向垂直，兩塊水平的翻轉板用軸鑲嵌于水平金屬平板上，升降氣缸與翻轉板鏈接固定于中梁和側梁的下方。

該包裝系統的工作程序：

異型材出牽引機后，經切割機到光電開關a處，光電開關a發出信號使切割機對異型材進行切割，然后輸送膠輥a將切割后的異型材加速傳動到光電開關b處，光電開關b發出信號使平移氣缸工作，平移氣缸直接把異型材推到翻轉板上，然后回位；此時升降氣缸工作，翻轉板工作使平移至翻轉板上的異型材翻轉90度，由平移氣缸把異型材推到設定位置處。第二根異型材出牽引機后，經切割機到光電開關a處，光電開關a發出信號給切割機進行異型材切割，然后驅動包膠輥軸a將切割后異型材加速傳動到光電開關b處，光電開關b發出信號使平移氣缸工作，平移氣缸直接把異型材推到翻轉板上，然后回位；翻轉板工作使平移至翻轉板上的異型材翻轉-90度，由平移氣缸把異型材推到設定位置與第一根異型材碼放整齊。以此類推，進行后續的碼放。異型材輸送機構將碼放整齊的異型材傳送到全自動套膜機和自動打包機處進行包裝。完成整個全自動包裝過程。

本發明的優點是：該包裝裝置完全模擬包裝工序的手工操作，可大大減輕打包工人的工作強度，改善包裝勞動環境，降低生產成本，提高打包效率。

附圖說明

附圖為該塑鋼異型材自動包裝裝置示意圖。

圖中：1.切割機??2.碼放機??3.全自動套膜機??4.全自動打包機5.平臺支架??6.中梁??7.側梁??8.輥軸??9.光電開關a??10.電機11.輸送膠輥??12.光電開關b??13.擋板??14.平移氣缸??15.翻轉板16.水平金屬板??17.升降氣缸??18.牽引機

具體實施方式

實施例：

一種塑鋼異型材自動包裝裝置，包括切割機1、碼放機2、全自動套膜機3和全自動打包機4，切割機1位于牽引機18之后；碼放機2包括平臺支架5、異型材平移輸送機構和異型材翻轉機構，平臺支架5上表面設有中梁6，在平臺支架5的中梁6和一根邊梁的中間設有一根側梁7，在邊梁和側梁7之間、中梁6和另一側邊梁之間分別均布設有輥軸8；異型材平移輸送機構包括光電開關a9、電機10和輸送膠輥11，異型材翻轉機構包括光電開關b12、擋板13、兩個平移氣缸14、翻轉板15、水平金屬板16和升降氣缸17；光電開關a9和光電開關b12固定于平臺支架5的邊梁上；光電開關a9的位置控制切割機1切割異型材，光電開關b12的位置控制切割后異型材全部進入平臺支架5，電機10固定于平臺支架5上，輸送膠輥11固定于平臺支架5的邊梁和中梁之間，電機10與輸送膠輥11軸通過鏈條連接，擋板13呈L型并固定于平臺支架5一角，擋板13裝有電開關b12，兩個平移氣缸14水平設置并固定于平臺支架5的邊梁上，平移氣缸的移到方向與異型材移動方向垂直，兩塊水平的翻轉板15用軸鑲嵌于水平金屬平板16上，升降氣缸17與翻轉板15鏈接固定于中梁6和側梁7的下方。

該實施例中，全自動套膜包裝機型號為ST-2010AH；自動打包機的型號為G-300；碼放機的長6.20m、寬70.00m、高1.50m，光電開關的型號為E3F01-2DN1-2L，電機的型號為YVP100L2-4-3KW，平移氣缸型號為SMC50X700、翻轉氣缸的型號為SMC50X600；牽引速度為2.50m/min。