[發明專利]礦山機械用拖拽軟電纜

在審

• 申請號: 201310607553.9
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN104681137A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 胡濤;衛建良;黎亮;孫勇;王雪;胡丙強;胡敏
• 申請（專利權）人: 湖北龍騰紅旗電纜(集團)有限公司
• 主分類號: H01B7/04
• 分類號: H01B7/04;H01B7/02;H01B7/17
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 彭婭

技術領域

本發明涉及一種礦山機械用電纜，尤其是礦山機械用拖拽軟電纜。?

背景技術

礦山的工作環境極其惡劣，電纜將受到礦石的摩擦甚至阻礙，從而使電纜在工作中頻繁受到重度摩擦、沖壓以及大強度拉力和扭轉，使用一般結構的橡套軟電纜，電纜在半年左右即發生各種破損故障，報廢周期很短，使礦山生產的成本較高

現有技術的缺點/不足：

傳統橡套軟電纜內部纜芯結構不穩定性，電纜多采用玻璃纖維或麻繩等填充，但是，不論采用何種材料填充，纜芯中的各絕緣線芯之間都容易產生縫隙。這就使得礦山作業場合電纜受力過程中會產生絞合線芯的變形，而外層的護套不緊密，線芯就會凸出而造成斷裂，護套開裂，電纜的物理性能和電氣性能均受到很大傷害。?

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種礦山機械用拖拽軟電纜，可以解決現有軟電纜彎折易發生破損故障的問題，具有優異的抗拉性能，耐彎曲壽命長，耐磨、抗撕、耐油、耐氣候、耐油泥、防水、阻燃性能好。

為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種礦山機械用拖拽軟電纜，包括絕緣線芯，絕緣線芯外包裹有絕緣加強層，多根絕緣線芯構成纜芯，纜芯外擠包有內護套層，內護套層外依次包裹有內護套加強層和外護套層。

絕緣線芯為由鍍鋅銅導體以及鍍鋅銅導體外包裹的包帶和絕緣層組成。

絕緣加強層為芳綸紗編織層。

內護套加強層為不銹鋼絲編織層。

內護套層為聚氨酯填充式內護套層。

外護套層為聚氨酯外護套層。

本發明提供的礦山機械用拖拽軟電纜，多芯絕緣線芯成纜時，不再采用額外的其他填充料進行填充，也不再在纜芯外繞包色帶材料，而是直接緊壓擠包填充型內護套，將各絕緣線芯的位置固定；其次，護套材料采用聚氨酯熱塑性彈性體，這很大改善了電纜的彎曲性能。考慮到使用過程中電纜需承受較大拉力，一方面在線芯絕緣外采用了芳綸紗進行高密度編織；另一方面在內護套外也采用不銹鋼絲進行稀疏編織，然后再擠包外護套，從而使外護套、不銹鋼絲和內護套融為一體，極大地增強抗拉能力。

可以解決現有軟電纜彎折易發生破損故障的問題，具有優異的抗拉性能，耐彎曲壽命長，耐磨、抗撕、耐油、耐氣候、耐油泥、防水、阻燃性能好。

經對電纜進行檢驗，結果表明電纜各項性能指標優異，均符合設計要求，以規格UEURGB?3×50代表電纜為例，電纜使用耐彎曲試驗：50萬次不斷芯。綜合抗拉力大45kN，與產品設計要求大于35kN相比具有較大裕度。且具備耐磨、抗撕裂、耐油、耐氣候、耐油泥、防水、阻燃等性能。目前本發明在礦山拓進機裝置已使用2年未出現故障。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明：

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括絕緣線芯，絕緣線芯外包裹有絕緣加強層4，多根絕緣線芯構成纜芯，纜芯外擠包有內護套層5，內護套層5外依次包裹有內護套加強層6和外護套層7。

絕緣線芯為由鍍鋅銅導體1以及鍍鋅銅導體1外包裹的包帶2和絕緣層3組成。

絕緣加強層4為芳綸紗編織層。

內護套加強層6為不銹鋼絲編織層。

內護套層5為聚氨酯填充式內護套層。

外護套層7為聚氨酯外護套層。

本發明的生產工藝流程如下：

拉絲—鍍錫—絞合—繞包隔離帶—擠絕緣—芳綸紗編織—成纜—擠包填充式內護套?—不銹鋼絲編織—擠包外護套—成品檢驗。

本發明的制造要點如下：

1、鍍鋅銅導體1：首先將鍍錫銅單線束絞成股線，然后再將多根股線反向復絞，股線和復絞線均須經過壓模成型，以消除導體的凸起，但應防止壓扁，保證其圓整度。

2、導體繞包：注意繞包隔離帶寬度的選擇，繞包搭蓋率控制在20％?～25％?，應平整不起皺。

3、絕緣擠包時，控制接頭密封，防止水汽進入導體造成導體氧化，絕緣擠包后硫化蒸汽壓力須適宜，應避免硫化不足或過硫化，否則會降絕緣機械物理性能。)視規格不同，絕緣厚度設計范圍為1.8～2.4?mm。

4、絕緣線芯外采用芳綸紗編織，編織密度不小于85％?。

5、成纜時不用填充材料及繞包帶繞包，成纜節徑比控制在10～12，保證電纜在成纜后纜芯應緊密和圓整及彎曲柔軟性。

6、擠包內護套層5：采用擠壓式擠包聚氨酯熱塑性彈性體，以便固定各絕緣線芯的位置并保證填實絕緣線芯之間的縫隙；?觀應光滑、密實、圓整。視規格不同，內護套厚度為2.5～3.0mm。