[發明專利]紅土礦火法冶煉鎳鐵出渣方法

無效

• 申請號: 201310606508.1
• 申請日: 2013-11-27
• 公開（公告）號: CN103602767A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 李軍;崔明飛
• 申請（專利權）人: 朝陽利鑫有色金屬有限公司
• 主分類號: C21B3/08
• 分類號: C21B3/08;C21B11/00;C22B23/00
• 代理公司: 錦州遼西專利事務所 21225
• 代理人: 李輝

技術領域

本發明涉及紅土礦火法冶煉鎳鐵工藝，特別是一種紅土礦火法冶煉鎳鐵出渣方法。

背景技術

目前，紅土礦火法冶煉鎳鐵工藝在我國各地發展非常迅速。在礦熱爐紅土礦火法冶煉鎳鐵生產工藝中，由于紅土礦品位很低（常用的鎳鐵含量在1.4%-2.2%），因此造成廢渣量非常大。這些廢渣通常以熔體狀態被放入盛水的渣池中，這些熔融狀態熱渣排入渣池后，由于溫度高，造成渣池中水迅速沸騰，產生大量蒸汽，而大量廢渣呈顆粒狀沉在渣池中。如何迅速的把這些廢渣從池中撈出運走，成為紅土礦火法冶煉鎳鐵工藝中非常重要的環節。

現有的出渣工藝一般采用以下二種：一種是利用抓斗吊出渣，由于渣池中水蒸氣太大，看不清渣池里面的狀態，不利于操作，并且抓斗吊電控系統長期在水蒸氣蒸熏狀態下工作，極易發生故障，影響出渣效率；第二種是鉤機出渣，但鉤機一次性投入成本很高，且廢渣時常在水中結殼，在撈渣過程中時常發生爆炸，未冷卻的紅渣時常崩濺到鉤機上造成著火，甚至燒壞鉤機，增加維修成本，且同樣影響出渣效率。

發明內容

本發明的目的是為了提供一種解決現有出渣工藝中存在的出渣設備易損壞，影響出渣效率的紅土礦火法冶煉鎳鐵出渣方法。

本發明的技術方案是：

一種紅土礦火法冶煉鎳鐵出渣方法，其特殊之處是：利用耙礦絞車配合電耙頭實現出渣。

上述的紅土礦火法冶煉鎳鐵出渣方法，包括如下步驟：

1）、搭設用于安裝耙礦絞車的操作臺、卸載架及布置在渣池內的斜坡道、耙道，在與所述耙礦絞車相對應的渣池端頭位置安裝定滑輪；

2）、所述耙礦絞車上的牽引鋼絲繩繞過所述定滑輪后與電耙頭連接；

3）、利用電耙頭出渣，即首先向前空送電耙頭，壓下所述耙礦絞車的送耙頭閘把手柄，抬起拉回耙頭手柄，所述耙礦絞車拉動送耙頭牽引鋼絲繩，經渣池端頭的所述定滑輪牽動電耙頭前行至端頭止限位置，此時，絞車力矩增大給操作者提供到位信號，送耙頭操作完成；再進行換向操作，壓下拉回耙頭閘把手柄，抬起送耙頭手柄，利用拉耙頭側牽引鋼絲繩拉回電耙頭，所述電耙頭拉回過程中自動裝載水淬渣，直至通過耙道、斜坡道拉上卸載架卸料，完成一個工作循環；

4）、重復步驟3）動作，直至完成出渣。

上述的紅土礦火法冶煉鎳鐵出渣方法，還包括如下步驟：卸載運輸渣料，所述卸載運輸渣料的具體方法采用渣料直接由卸載架卸載到工作臺下用鏟車裝到翻斗車運走；或將卸載架提高使翻斗車直接到卸載架下方接料裝車；或在卸載架下方布置運輸帶及其傳動裝置將渣料輸送到料倉里，再由翻斗車接料運走。

上述的紅土礦火法冶煉鎳鐵出渣方法，所述斜坡道、卸載架、操作臺均采用鋼板和型鋼制作而成，結構簡單實用。

上述的紅土礦火法冶煉鎳鐵出渣方法，采用一臺或多臺耙礦絞車各自配備電耙頭進行出渣作業。

本發明的有益效果是：

由于采用耙礦絞車配合電耙頭出水淬渣，其完成一個工作循環用時不到1分鐘，顯著提高了出渣效率。同時耙礦絞車具有結構簡單，操作方便的特點，其安裝于距離渣池較遠的操作臺即可，不會受到渣池內產生的水蒸氣的影響，更不會被渣池內的紅渣崩濺到，因此節省了因此產生的維修成本，再加上耙礦絞車本身價格較低，故較抓斗、挖掘機等現有出渣設備減小了使用成本。現利用下表說明：