[發明專利]一種用于真空罐的排水裝置

無效

• 申請號: 201310606254.3
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103604043A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 沈世芳
• 申請（專利權）人: 蘇州富順包裝制品有限公司
• 主分類號: F17C13/02
• 分類號: F17C13/02
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 陶海鋒;陸金星

技術領域

本發明涉及一種用于真空罐的排水裝置。

背景技術

真空罐是一種專門用于儲存負壓空氣的壓力容器，其一般與真空泵連接，構成真空空氣站，為其他設備提供真空抽氣服務。

由于真空泵需要進行頻繁的加卸載操作，因此在真空罐內部會或多或少的存在一些水，因此現有的真空罐都有相應的排水裝置。現有的排水裝置主要是指真空罐的底部設置管子，管子的外端設置排水閥。然而，這種簡單的排水結構在實際應用中效果極差，這是因為真空泵內部呈負壓狀態，在外界大氣壓的作用下很難將內部的水排出。

針對上述問題，有人提出在管子上設置一臺或多臺水泵12，依靠水泵的抽力進行吸水排水，參見附圖1所示。然而，上述技術方案存在耗能高、故障率高等缺點，而且吸水排水的效果也不好。

發明內容

本發明目的是提供一種用于真空罐的排水裝置。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種用于真空罐的排水裝置，包括儲水罐，儲水罐的頂部設有連通管、第一通氣管和第二通氣管，儲水罐的底部設有排水管；

所述連通管的一端與真空罐的底部連通，使真空罐的底部與儲水罐連通；連通管上設有第一閥門；

所述第二通氣管的一端與真空罐的頂部連通，使真空罐的頂部與儲水罐連通；所述第二通氣管上設有第二閥門；

所述第一通氣管的一端設于儲水罐的頂部，另一端與壓縮空氣或大氣連通；所述第一通氣管上設有減壓閥和第四閥門；

所述排水管上設有第三閥門；

所述儲水罐內設有至少1個液位傳感器。

上文中，所述液位傳感器是現有設備，用來檢測儲水罐內的液位高低，并向外傳遞信號，以便及時開關閥門進行排水或關閉。

上述技術方案中，所述儲水罐內從上到下設有3個液位傳感器。

上述技術方案中，還設有控制系統，所述減壓閥和各個閥門均由控制系統控制。

所述控制系統可以采用PLC電控設備，從而實現整個裝置的自動控制。

上述技術方案中，所述第一至第四閥門均為氣動閥。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有的優點是：

1、本發明設計得到了一種新的用于真空罐的排水裝置，利用儲水罐來收集真空罐內的水，然后在外接第一通氣管，并使其一端與壓縮空氣或大氣連通，因而，在儲水罐排水時，可以通過第一通氣管使儲水罐內的壓力達到大氣壓或超出大氣壓，從而解決了現有技術中負壓下排水不佳的難題，大大提高了排水效果。

2、本發明可以通過控制系統實現自動排水，因而具有良好的可操作性、實用性，且與現有的生產設備結合良好，適于推廣應用。

3、本發明結構簡單，便于制備，且故障率低、耗能低，運行成本較低。

4、本發明的第一通氣管可以連接壓縮空氣，使儲水罐內的壓力超出大氣壓，從而可以加快排水速度。

附圖說明

附圖1是背景技術中排水裝置的結構示意圖；

附圖2是本發明實施例一的結構示意圖。

其中：1、儲水罐；2、連通管；3、第一通氣管；4、第二通氣管；5、排水管；6、第一閥門；7、第二閥門；8、第三閥門；9、第四閥門；10、減壓閥；11、液位傳感器；12、水泵。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例一

參見圖2所示，一種用于真空罐的排水裝置，包括儲水罐1，儲水罐的頂部設有連通管2、第一通氣管3和第二通氣管4，儲水罐的底部設有排水管5；

所述連通管的一端與真空罐的底部連通，使真空罐的底部與儲水罐連通；連通管上設有第一閥門6；

所述第二通氣管的一端與真空罐的頂部連通，使真空罐的頂部與儲水罐連通；所述第二通氣管上設有第二閥門7；

所述第一通氣管的一端設于儲水罐的頂部，另一端與壓縮空氣或大氣連通；所述第一通氣管上設有減壓閥10和第四閥門9；

所述排水管上設有第三閥門8；

所述儲水罐內設有3個液位傳感器11。

還設有控制系統，所述減壓閥和各個閥門均由控制系統控制。

所述第一至第四閥門均為氣動閥。

本發明的工作過程如下：起動—打開第一閥門和第二閥門—儲水罐達到高液位—關閉第一閥門和第二閥門—打開第四閥門和減壓閥，調整減壓閥合適出壓—一段時間后（例如5秒后），打開第三閥門進行排水—水排出，直到水位達到指定液位—關閉第三閥門和第四閥門—起動（即第一步），進行循環。

本實施例的控制系統可以采用PLC控制，并可以故障自動報警。采用本裝置可以提高真空罐內的真空度，大大降低其內空氣的含水量。