[發(fā)明專(zhuān)利]太陽(yáng)能電池背板及其制備方法、太陽(yáng)能電池

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310606115.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103606581A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 古文正;呂新坤;江林
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 云南云天化股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01L31/049
• 分類(lèi)號(hào): H01L31/049;H01L31/18;B32B15/08;B32B9/04;B32B7/12;B32B27/08;B32B33/00
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

1.一種太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，依次包括：第一導(dǎo)熱耐候?qū)?、第一?dǎo)熱粘結(jié)層、基板層、阻隔層、第二導(dǎo)熱粘結(jié)層與第二導(dǎo)熱耐候?qū)樱?/p>

所述第一導(dǎo)熱粘結(jié)層由第一樹(shù)脂組合物形成；所述第一導(dǎo)熱耐候?qū)佑傻诙?shù)脂組合物形成；所述阻隔層由鋁或二氧化硅形成；所述第二導(dǎo)熱粘結(jié)層由第三樹(shù)脂組合物形成；所述第二導(dǎo)熱耐候?qū)佑傻谒臉?shù)脂組合物形成；所述基板層內(nèi)部填充有第一樹(shù)脂組合物；

所述第一樹(shù)脂組合物包括：100重量份的含有羥基或羧基的第一基體樹(shù)脂、10～30重量份的第一含氟樹(shù)脂、5～15重量份的第一固化劑、30～50重量份的第一無(wú)機(jī)填料與250～500重量份的第一有機(jī)溶劑；

所述第二樹(shù)脂組合物包括：100重量份的第二含氟樹(shù)脂、8～20重量份的第二固化劑、50～100重量份的第二無(wú)機(jī)填料與80～200重量份的第二有機(jī)溶劑；

所述第三樹(shù)脂組合物包括：100重量份的含有羥基或羧基的第三基體樹(shù)脂、10～30重量份的第三含氟樹(shù)脂、5～15重量份的第三固化劑、30～50重量份的第三無(wú)機(jī)填料與250～500重量份的第三有機(jī)溶劑；

所述第四樹(shù)脂組合物包括：100重量份的第四含氟樹(shù)脂、8～20重量份的第四固化劑、50～100重量份的第四無(wú)機(jī)填料與80～200重量份的第四有機(jī)溶劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述第一含氟樹(shù)脂、第二含氟樹(shù)脂、第三含氟樹(shù)脂與第四含氟樹(shù)脂各自獨(dú)立地選自聚偏氟乙烯、三氟乙烯-羥基烷基乙烯基醚共聚物、三氟氯乙烯-羥基烷基乙烯基醚共聚物、四氟乙烯-羥基烷基乙烯基醚共聚物、三氟乙烯-羥基烷基乙烯基酯共聚物、三氟氯乙烯-羥基烷基乙烯基酯共聚物與四氟乙烯-羧基烷基乙烯基酯共聚物中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述第一基體樹(shù)脂與第三基體樹(shù)脂各自獨(dú)立地為聚酯樹(shù)脂或聚丙烯酸酯樹(shù)脂。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述第一無(wú)機(jī)填料、第二無(wú)機(jī)填料、第三無(wú)機(jī)填料與第四無(wú)機(jī)填料各自獨(dú)立地選自云母石、氮化硼、氧化硅、二氧化鈦、氮化鋁、碳酸鈣與滑石粉中的一種或多種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱耐候?qū)优c第二導(dǎo)熱耐候?qū)拥暮穸雀髯元?dú)立地為10～40μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述第一導(dǎo)熱粘結(jié)層與第二導(dǎo)熱粘結(jié)層的厚度各自獨(dú)立地為8～20μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述基板層的厚度為120～280μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽(yáng)能電池背板，其特征在于，所述阻隔層的厚度為1～5μm。

9.一種太陽(yáng)能電池背板的制備方法，其特征在于，包括：

A）用機(jī)械在基板上沖切微孔，然后涂覆第一樹(shù)脂組合物，使其填充微孔并形成第一導(dǎo)熱粘結(jié)層前體，進(jìn)行第一次固化，然后在其上涂覆第二樹(shù)脂組合物，進(jìn)行第二次固化，形成含有第一導(dǎo)熱粘結(jié)層與第一導(dǎo)熱耐候?qū)拥幕鍖樱?/p>

B）將鋁或二氧化硅蒸鍍于所述含有第一導(dǎo)熱粘結(jié)層與第一導(dǎo)熱耐候?qū)拥幕鍖拥牧硪幻?，形成阻隔層?/p>

C）在所述阻隔層上涂覆第三樹(shù)脂組合物，進(jìn)行第三次固化，然后涂覆第四樹(shù)脂組合物，進(jìn)行第四次固化，形成第二導(dǎo)熱粘結(jié)層與第二導(dǎo)熱耐候?qū)?，熟化后得到太?yáng)能電池背板；

所述第一樹(shù)脂組合物包括：100重量份的含有羥基或羧基的基體樹(shù)脂、10～30重量份的第一含氟樹(shù)脂、5～15重量份的第一固化劑、30～50重量份的第一無(wú)機(jī)填料與250～500重量份的第一有機(jī)溶劑；

所述第二樹(shù)脂組合物包括：100重量份的第二含氟樹(shù)脂、8～20重量份的第二固化劑、50～100重量份的第二無(wú)機(jī)填料與80～200重量份的第二有機(jī)溶劑；

所述第三樹(shù)脂組合物包括：100重量份的含有羥基或羧基的第三基體樹(shù)脂、10～30重量份的第三含氟樹(shù)脂、5～15重量份的第三固化劑、30～50重量份的第三無(wú)機(jī)填料與250～500重量份的第三有機(jī)溶劑；

所述第四樹(shù)脂組合物包括：100重量份的第四含氟樹(shù)脂、8～20重量份的第四固化劑、50～100重量份的第四無(wú)機(jī)填料與80～200重量份的第四有機(jī)溶劑。

10.一種太陽(yáng)能電池，其特征在于，包括權(quán)利要求1～8任意一項(xiàng)所述的太陽(yáng)能電池背板或權(quán)利要求9所制備的太陽(yáng)能電池背板。