[發(fā)明專利]適合自動(dòng)機(jī)器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310606020.9
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103614031A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 謝平展
• 申請（專利權(quán)）人: 漳州鑫展旺化工有限公司
• 主分類號: C09D133/00
• 分類號: C09D133/00;C09D167/00;C09D101/12;C09D161/20;C09D7/12;C09D5/46
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 蔣亮珠

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種高溫汽車中涂漆，尤其是涉及一種適合自動(dòng)機(jī)器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆及其制備方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的金屬漆采用的噴涂方式：噴中涂漆→烘干→噴金屬色漆→噴罩清漆→烘干，該種生產(chǎn)工藝采用的是人工操作，手工噴涂的方法，受人員制約比較嚴(yán)重。中涂只能再烘干后再噴金屬漆和清漆，在設(shè)備方面，需要汽車生產(chǎn)廠商具備兩套噴房，兩套烘干設(shè)備，而且生產(chǎn)工藝相當(dāng)復(fù)雜，耗能又耗電。目前，越來越多大型汽車制造廠商，通過設(shè)備改進(jìn)，引進(jìn)了自動(dòng)機(jī)器人三工序靜電噴涂生產(chǎn)線。靜電噴涂是利用高壓靜電電場使帶負(fù)電的涂料微粒沿著電場相反的方向定向運(yùn)動(dòng)，并將涂料微粒吸附在工件表面的一種噴涂方法，而機(jī)器人噴涂是按事先設(shè)定的電腦程序操作。其優(yōu)點(diǎn)是：提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，減少人為因素，減少噴房維護(hù)，節(jié)省油漆等顯著特點(diǎn)。

為了進(jìn)一步滿足汽車原廠客戶的需求，在使用靜電噴涂生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，減少噴涂人員，降低人為因素，提高生產(chǎn)效率，現(xiàn)研制一種適合自動(dòng)機(jī)器人三工序靜電噴涂的高溫汽車中涂漆。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適合自動(dòng)機(jī)器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆及其制備方法。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種適合自動(dòng)機(jī)器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆，其特征在于，該高溫汽車中涂漆的原料包括以下重量份含量的組分：樹脂35～65，顏填料20～40，助劑0.5～5，溶劑10～30。

所述的高溫汽車中涂漆還添加有導(dǎo)電劑，導(dǎo)電劑的加入量為將高溫汽車中涂漆的電阻調(diào)整至適合自動(dòng)機(jī)器人三工序靜電噴涂的電流范圍內(nèi)。

所述的導(dǎo)電劑包括納米磷酸鐵鋰、布袋石墨烯、碳納米管或碳納米管導(dǎo)電液，所述的電阻值：≤10080MΩ.CM。

所述的樹脂選自丙烯酸樹脂、飽和聚酯樹脂、醋酸纖維素樹脂、氨基樹脂中的一種或幾種。

所述的顏填料選自二氧化鈦、炭黑、硫酸鋇、滑石粉、氧化鐵中的一種或幾種。

所述的溶劑選自甲基異丁基酮、醋酸正丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、正丁醇、異佛爾酮中的一種或幾種。

所述的助劑選自聚丙烯酸脂聚合物、高分子有機(jī)硅、氟改性丙烯酸脂聚合物中的一種或幾種。

一種適合自動(dòng)機(jī)器人靜電噴涂的高溫汽車中涂漆的制備方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

(1)按配方要求先將樹脂的60～70wt％、填料、助劑、溶劑的70～80wt％投入分散缸中，并高速攪拌30-60分鐘；

(2)用研磨機(jī)將上述混合物料研磨到細(xì)度≤15微米；

(3)再加入剩余的樹脂，攪拌10-30分鐘；

(4)測量固體含量，并用剩余的溶劑調(diào)整涂料至理論值；

(5)利用導(dǎo)電劑調(diào)整涂料的電阻至適合機(jī)器人電流的范圍內(nèi)；

(6)至固體含量檢測和電阻合格后，稱量包裝。

步驟(4)中固體含量的理論值為：60wt％，步驟(5)中電阻值：≤10080MΩ.CM。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

(1)使用該中涂漆的自動(dòng)靜電機(jī)器人噴涂，涂裝工藝為噴中涂漆→自干→噴金屬色漆→自干→噴罩清漆→烘干，與傳統(tǒng)的涂裝工藝相比，中涂不需要先烘干，工藝相對簡單，容易操作，在一定程度上，節(jié)省能耗達(dá)一倍，提高2倍以上的生產(chǎn)效率，降低人工成本。

(2)噴涂效率提高且均勻，在操作方法基本相同的條件下，由于靜電吸附作用，靜電噴涂涂膜厚度比空氣噴涂更易上厚，且由于靜電效果，對工件轉(zhuǎn)角、凹陷等部位易于上漆，涂膜更加均勻，不易于造成漏噴，整個(gè)工件噴涂厚度也易控制。

(3)良好的流平性，由于濕膜平整、均勻，在適當(dāng)?shù)恼扯取貪穸鹊葪l件下，漆膜易于流平，桔皮明顯減輕，漆膜更加平整

(4)由于桔皮等外觀缺陷的減少，直接提高了面漆的鮮映性。

(5)對于內(nèi)表面、轉(zhuǎn)角等難上漆部位，光澤提高更加明顯。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

一種顯著提高涂裝效率的汽車中涂漆，該方法包括以下工藝步驟：

(1)按配方要求先將聚酯樹脂40公斤、二氧化鈦40公斤、聚丙烯酸脂聚合物1公斤、甲基異丁基酮13公斤投入分散缸中，并高速攪拌30分鐘；

(2)用研磨機(jī)將上述混合物料研磨到細(xì)度小于15微米；

(3)再加入聚酯樹脂4公斤，攪拌10分鐘；

(4)測量固體含量，并用甲基異丁基酮2公斤調(diào)整涂料固含至理論值；

(5)利用導(dǎo)電劑調(diào)整涂料的電阻至適合機(jī)器人電流的范圍內(nèi)