[發明專利]新的背鈍化工藝中背電場網版

在審

• 申請號: 201310605947.0
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103625098A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 殷坤;趙建東;鄭飛
• 申請（專利權）人: 中電電氣（揚州）光伏有限公司
• 主分類號: B41F15/34
• 分類號: B41F15/34
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 孫忠明

技術領域

本發明涉及一種新的背鈍化工藝中背電場網版，屬于太陽能光伏電池制造領域。

背景技術

新一代工業化硅太陽能電池的目標轉換效率在20%以上。在硅片厚度不斷減薄的趨勢下，為了實現這一目標，就必須為電池的前、背表面提供高效的鈍化技術。而近期，采用等離子體增強化學氣相沉積技術（PECVD）和原子層沉積（ALD）技術生長三氧化二鋁膜則被證明是一種比較成熟的制備這種介質層的技術，主要的鈍化原理是三氧化二鋁富含大量的固定負電荷，能有效地阻止電子到達背表面與空穴進行復合，具有優異的場效應鈍化，表現在光譜響應方面能大大改善長波響應；而且三氧化二鋁具有良好熱穩定性符合絲網印刷工藝要求，可以與絲網印刷工藝配合使用。

而電極的引出需要引入激光開孔工藝，用激光按照一定的圖形在鍍有三氧化二鋁鈍化膜、氮化硅膜的背表面開孔，主要的目的是為了在印刷鋁背場漿料時使鋁漿能順利進入孔內，利用鋁漿的導電性把背面電流收集到背面電極上引出。主要原理是利用三氧化二鋁對激光的的吸收，在直徑為40微米至100微米的區域內產生高溫將三氧化二鋁氣化蒸發掉從而達到去除三氧化二鋁膜、收集背面電流、引出背電極的目的。

在背鈍化工藝中傳統的鋁背場印刷圖形往往是只留出背電極的圖形，其他位置全部覆蓋鋁漿。而真正對電池效率有貢獻的鋁漿只有印在激光開的孔槽中的那一部分，其余約80%的鋁漿是對電池效率沒有貢獻的。這造成了很大的成本浪費，所以現有的設計需要加以改進。

發明內容

本發明的目的是提供一種新的背鈍化工藝中背電場網版，本發明能夠大幅度的降低鋁漿的使用量，降低電池生產成本。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的，一種新的背鈍化工藝中背電場網版，其特征是，所述網版上空出若干根等間距分布的背電極，設置若干根垂直于各背電極的細柵線，若干根縱向細柵線經一根連接柵線連接到距離最近的背電極。

所述背電極為兩根至五根，背電極長度為151毫米至153毫米，寬度為1.5毫米至3毫米；

所述細柵線為120根至200根；細柵線線寬為40微米至120微米，長度151毫米至153毫米；相鄰兩根細柵線之間距離為0.76毫米至1.27毫米。

所述縱向每五根細柵線經一根連接柵線連接到距離最近的背電極，連接柵線線寬為40微米至120微米，長度25.7毫米至51.3毫米。

本發明基本消除了串聯電阻的增加，電池片效率也不會有損失，相比較傳統背電場網版，本發明節省漿料70%至80%，網版的使用壽命以20000片/塊計算，鋁漿價格以2013年市場價計算，網版成本參考正電極網版價格計算，電池片效率基本無損失，綜合以上計算本發明可使得鋁背場印刷工序節省成本45%至55%。

附圖說明

圖1為本發明網版圖形示意圖；

圖中，1細柵線，2細柵線，3背電極，4背電極，5背電極，6連接柵線，7連接柵線。

具體實施方式

結合附圖和實施例進步說明本發明，本發明所述新的背鈍化工藝背鈍化工藝是在完成清洗、背拋光、離子注入、退火工藝后，在拋光面鍍一層三氧化二鋁膜，在三氧化二鋁膜上再鍍一層氮化硅膜，接著激光打孔槽，印刷背電極、背電場、正電極，最后完成燒結、測試。本發明背電場網版圖形如圖1所示，將背電場網版配合激光所打孔槽設計為柵線模式，從而只在孔槽位置印刷鋁漿。網版上空出背電極3、4、5的位置，背電極為兩根至三根，等間距分布，本實施例的背電極為三根3、4、5，各根長度為151毫米至153毫米，寬度為1.5毫米至3毫米；背電場配合激光所打孔槽設計等間距的若干細柵線1、2，各細柵線1、2垂直于背電極3、4、5；細柵線為120根至200根；細柵線線寬設計為40微米至120微米，長度151毫米至153毫米；相鄰兩根細柵線之間距離設計為0.76毫米至1.27毫米。

柵線模式鋁背場設計會導致鋁背場空穴移動時選擇路徑的減少，從而使得電池片的串聯電阻略有增加，電池片效率會略有下降；本發明針對此現象在柵線模式的鋁背場網版圖形上添加若干連接柵線6、7，縱向每五根細柵線有一根連接柵線連接到距離最近的背電極位置，如圖1中的連接柵線6、7，以此方式連接整個鋁背場的細柵線，連接柵線線寬設計為40微米至120微米，長度25.7毫米至51.3毫米。