[發(fā)明專(zhuān)利]用于筷子的快速切邊設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310605806.9
• 申請(qǐng)日: 2013-11-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103692588B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭承烈;苑海山;楊得詡;汪飛;嚴(yán)群芳
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 雙槍竹木科技有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C37/02
• 分類(lèi)號(hào): B29C37/02
• 代理公司: 杭州千克知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司33246
• 代理人: 黎雙華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及筷子加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于筷子的快速切邊設(shè)備。

背景技術(shù)

筷子的材質(zhì)種類(lèi)多樣，有竹木、金屬、塑料等，近幾年還出現(xiàn)了一種合金筷，是采用質(zhì)地較硬的高分子材料和玻璃纖維合成后的材料注塑成型的。這種合金筷易清洗，韌性好，筷身表面具有不吸附性，故而廣受歡迎；而該類(lèi)型筷子在生產(chǎn)注塑過(guò)程中，液態(tài)材料被壓進(jìn)了注塑模具的縫隙里，故而成型后的筷子分型面等部位形成有披鋒。現(xiàn)有處理披鋒的方法通常是采用人工進(jìn)行刀刮，由于筷身質(zhì)地較硬，故而生產(chǎn)效率低下，還浪費(fèi)人力，而且容易發(fā)生劃傷工人的事故。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種制造成本低、工作效率高、使用安全的用于筷子的快速切邊設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種用于筷子的快速切邊設(shè)備，包括支架、設(shè)于支架前側(cè)的送料裝置、用于對(duì)物料進(jìn)行切邊的切削裝置及設(shè)于支架后側(cè)的集料裝置；切削裝置前側(cè)或者前后側(cè)均設(shè)有用于輸送物料的滾動(dòng)裝置，滾動(dòng)裝置上連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，送料裝置設(shè)于滾動(dòng)裝置前側(cè)；所述切削裝置包括定位底座和設(shè)于定位底座上的至少一組送刀單元，送刀單元包括兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的切刀、設(shè)于兩切刀之間供物料穿過(guò)的切削通道、分別固設(shè)于兩切刀后側(cè)的刀托、用于供刀托作前后滑動(dòng)的定位滑軌?、用于向刀托施加沿切削通道方向運(yùn)動(dòng)的預(yù)作用力的施力部件及用于向施力部件施加反作用力的限位部件；所述定位底座上設(shè)有與切削通道同軸的穿孔，定位滑軌的底部與該定位底座固連。

進(jìn)一步的，所述切削裝置的前后側(cè)各設(shè)有一組所述的滾動(dòng)裝置，每組滾動(dòng)裝置包括設(shè)于支架上的下輪軸、對(duì)稱(chēng)設(shè)于下輪軸上方的可上下運(yùn)動(dòng)的上輪軸、分別設(shè)于上下輪軸上的由軟性材質(zhì)制成的包膠輪、設(shè)于兩包膠輪之間供物料穿過(guò)的間隙及對(duì)應(yīng)于上輪軸兩端部設(shè)置的用于給上輪軸施加向下的預(yù)作用力的緩沖部件。

作為優(yōu)選，所述刀托的前端對(duì)應(yīng)于進(jìn)料一側(cè)設(shè)有弧形缺口。

進(jìn)一步的，所述送料裝置包括送料臺(tái)、與送料臺(tái)下端面固連且可上下調(diào)節(jié)的支撐架及垂直于送料臺(tái)設(shè)置的安全擋板；該安全擋板上設(shè)有供物料穿過(guò)的進(jìn)料口，送料臺(tái)對(duì)應(yīng)于進(jìn)料口處平行于物料輸送方向設(shè)有送料導(dǎo)板。

所述驅(qū)動(dòng)裝置包括由動(dòng)力部件驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的主動(dòng)輪、設(shè)于上輪軸端部的第一同步輪、設(shè)于下輪軸端部的第二同步輪及固設(shè)于支架一側(cè)上惰輪，主動(dòng)輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)鏈依次連接與惰輪同側(cè)設(shè)置的第一同步輪、第二同步輪及惰輪；所述設(shè)于惰輪異側(cè)的前后兩第一同步輪之間通過(guò)第一傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接，所述設(shè)于惰輪異側(cè)的前后兩第二同步輪之間通過(guò)第二傳動(dòng)鏈傳動(dòng)連接。

所述施力部件包括與定位底座固連的支座、設(shè)于支座側(cè)面的導(dǎo)桿及一端套設(shè)于導(dǎo)桿上的彈簧，彈簧的另一端與所述刀托的端部相抵。

所述限位部件包括與所述刀托遠(yuǎn)離切刀一端相固連的卡位件，該卡位件具有與定位滑軌端部相卡合的凸部，該凸部與定位滑軌之間的卡合用于抵擋施力部件施加給刀托的作用力。

進(jìn)一步的，所述定位滑軌包括底部與定位底座固連的殼體和沿殼體軸向設(shè)置的通孔，所述刀托穿過(guò)該通孔，于外力作用下實(shí)現(xiàn)與殼體滑動(dòng)配合。

所述緩沖部件包括設(shè)于上輪軸端部上方的緩沖座和設(shè)于緩沖座內(nèi)緩沖彈簧，緩沖座下端面對(duì)應(yīng)于上輪軸端部處設(shè)有容納緩沖彈簧的緩沖槽，緩沖彈簧的上端與緩沖槽的槽頂相抵，緩沖彈簧的下端與上輪軸端部相抵。

作為優(yōu)選，所述切削裝置包括分別設(shè)于定位底座前后兩側(cè)的送刀單元，兩送刀單元的切削通道的軸線(xiàn)與水平面分別成45°、135°夾角。

綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：本設(shè)備制造成本低，使用方便，操作過(guò)程安全可靠；大大增加了生產(chǎn)效率，改善了工作環(huán)境，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，節(jié)約了勞動(dòng)力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為發(fā)明的切削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖2的A-A剖面示意圖。

圖4為圖2的B-B剖面示意圖。

圖5為圖1的E-E剖面示意圖。

圖6為發(fā)明的局部示意圖一。

圖7為發(fā)明的局部示意圖二。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本發(fā)明方案，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1-7所示，一種用于筷子的快速切邊設(shè)備，包括支架1，支架上依次設(shè)有送料裝置、用于對(duì)物料進(jìn)行切邊的切削裝置和集料裝置；切削裝置前后兩側(cè)均設(shè)有用于輸送物料的滾動(dòng)裝置，滾動(dòng)裝置上連接有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；