[發明專利]全自動免熔化鉛錠造粒機輥軸的加工方法

無效

• 申請號: 201310605053.1
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103600208A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 朱秀成
• 申請（專利權）人: 靖江市華強重工設備制造有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 靖江市靖泰專利事務所 32219
• 代理人: 陸平

技術領域

本發明涉及鉛酸電池生產設備的加工，尤其涉及一種全自動免熔化鉛錠造粒機輥軸的加工方法。?

背景技術

?????全自動免熔化鉛錠造粒機是鉛酸電池生產設備，主要用于鉛酸電池的自動生產線上，與鉛粉機配套使用，取代了傳統的鉛料制造過程中的熔鉛機，鑄粒機或切粒機。全自動免熔化鉛錠造粒機自動化程度高，降低了工人的勞動強度，提高了生產效率，減少了電能消耗，實現了零排放、零污染。其中輥軸的加工方法對產品質量，運行性能、生產效率有很大的影響。

發明內容

本發明的目的是提供一種加工方便，能提高產品質量，運行性能、生產效率的全自動免熔化鉛錠造粒機輥軸的加工方法。

????本發明是這樣實現的：全自動免熔化鉛錠造粒機輥軸的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：

1）、下料：選取圓棒料，從圓棒料上切割符合長度的料；

2）鍛造：將圓棒料加熱至900~1100℃用成型模鍛壓成型，終鍛溫度不低于830℃；

3）、粗加工：在臥式車床上用三爪夾正中間段的外圓，車B端的外圓及端面；調頭用三爪夾正B端的外圓車中間段的外圓、A端的外圓和端面及鉆內孔；

4）、調質處理：硬度為HRc28~32；

5）、精加工：用三爪夾正B端的外圓鏜內孔；在磨床上以內孔定位磨A端、中間段、B端的外圓；

6）、熱處理：高頻淬火HRC硬度為HRc50~54；

7）、鉆孔：在加工中心上鉆各個頂料孔；

8）、電脈沖：在電脈沖機上加工各個凹腔；

9）、線切割：在線切割機上割防滑槽。

?

????本發明加工方便，使設備運行穩定、擠壓出的鉛粒大小一致，提高了生產效率。

附圖說明

???圖1是本發明結構示意圖中的主視圖。

圖中1、A端，2、中間段，3、凹腔，4、頂料孔，5、B端，6、內孔，7、防滑槽。

具體實施方式

?下面結合附圖對本發明作進一步的說明：

????參照附圖，全自動免熔化鉛錠造粒機輥軸的加工方法，其特征在于：包括以下步驟：1）、下料：選取圓棒料，從圓棒料上切割符合長度的料；2）鍛造：將圓棒料加熱至900~1100℃用成型模鍛壓成型，終鍛溫度不低于830℃；3）、粗加工：在臥式車床上用三爪夾正中間段2的外圓，車B端5的外圓及端面；調頭用三爪夾正B端5的外圓車中間段2的外圓、A端的外圓和端面及鉆內孔；4）、調質處理：硬度為HRc28~32；5）、精加工：用三爪夾正B端5的外圓鏜內孔6；在磨床上以內孔定位磨A端1、中間段2、B端5的外圓；6）、熱處理：高頻淬火HRC硬度為HRc50~54；7）、鉆孔：在加工中心上鉆各個頂料孔4；8）、電脈沖：在電脈沖機上加工各個凹腔3；9）、線切割：在線切割機上割防滑槽7。