[發(fā)明專利]一種具有熱穩(wěn)定性的硅橡膠制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310604924.8
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103642246A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 尤曉明;李洋;劉國華;張?zhí)m鵬;葛汝海;燕紀祥
• 申請（專利權(quán)）人: 山東永泰化工有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/14;C08L83/06;C08L83/04;C08L83/05;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 趙佳民

技術領域

本發(fā)明涉及硅橡膠制備方法技術領域，特別是涉及一種具有熱穩(wěn)定性的硅橡膠制備方法。?

背景技術

硅橡膠在高溫條件下，受熱易分解出游離氧自由基，而攻擊硅橡膠分子主鏈，造成橡膠分子結(jié)構(gòu)的分解，導致硅橡膠高溫老化，失去使用價值。現(xiàn)在硅橡膠可以在-65℃-200℃長期使用，但隨著科技的發(fā)展，對其耐熱性提出了更高的要求，進一步提高硅橡膠的耐高溫性能有很大的意義，另外，在耐熱性提高的情況下，硅橡膠的抗撕裂性也需要進一步完善。因此需要一種新的硅橡膠制備方法，使得硅橡膠在耐熱性、抗撕裂性方面有所改進。同時，傳統(tǒng)的硅橡膠的制備過程在混煉后需要經(jīng)過硫化才能使用，如何進一步簡化制備硅橡膠的工藝，也是需要解決的問題。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種具有熱穩(wěn)定性的硅橡膠制備方法。本發(fā)明制備的硅橡膠克服了現(xiàn)有技術的普通硅橡膠存在耐高溫老化性差的缺陷，其中含氫硅油、延遲劑、鉑絡合物同時可用作硫化劑，制備過程無需二次硫化,添加的羥基硅油和甲基乙基硅油增加了硅橡膠的抗撕裂性。

本發(fā)明的一種具有熱穩(wěn)定性的硅橡膠制備方法技術方案為，步驟包括：

(1)?將硅橡膠生膠放在混煉機上混煉，然后加入橡膠添加劑充分混煉；

(2)?將混煉產(chǎn)物放置15-25小時后在混煉機上進行返煉，烘箱溫度保持160℃-200℃，4小時，即制成具有熱穩(wěn)定性的硅橡膠；

所述橡膠添加劑包括聚金屬有機硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、氣相白炭黑、羥基硅油、甲基乙基硅油、耐熱添加劑、含氫硅油、延遲劑、鉑絡合物。

橡膠添加劑中各成分按重量比為：聚金屬有機硅氧烷100?份、烷氧基封端聚硅氧烷0-80?份、氣相白炭黑25-45?份、甲基乙基硅油1-5?份、羥基硅油1-5?份、耐熱添加劑3-8?份、含氫硅油占3-5份、鉑絡合物0.01-0.1份、延遲劑3-5份。

硅橡膠生膠與橡膠添加劑按重量比為2:1-1:2。

所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠，耐熱添加劑為納米二氧化錫。

所述氣相白炭黑為普通氣相白炭黑或硅烷化氣相白炭黑。

所述的聚金屬有機硅氧烷的金屬元素為鈰Ce，釩Vi，鈦Ti。

所述的聚金屬有機硅氧烷為顆粒度為800-2000目的固體粉末。

所述的烷氧基封端聚硅氧烷分子式為ROSi(CH3)2(OSi(CH3)2)nR，其中n＝0-20，R為CH3，C2H5，C6H5中的一種。

延遲劑為乙炔基環(huán)己烷。

鉑絡合物為甲基乙烯基硅氧烷配位鉑絡合物、鉑乙烯基絡合物、鄰苯二甲酸二乙酯的配位鉑絡合物中的一種。

本發(fā)明的一種具有熱穩(wěn)定性的硅橡膠制備方法有益效果為：本發(fā)明的制備方法中采用的橡膠添加劑包括聚金屬有機硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、氣相白炭黑、羥基硅油、甲基乙基硅油、耐熱添加劑、含氫硅油、延遲劑、鉑絡合物。其中含氫硅油、延遲劑、鉑絡合物同時可用作硫化劑，制備過程無需二次硫化。使用的耐熱添加劑納米二氧化錫屬于金紅石，具有高熔點、熱穩(wěn)定性好、耐腐蝕、機械穩(wěn)定性好等特點。羥基硅油和甲基乙基硅油在本組合物中起集中交聯(lián)的作用，使其產(chǎn)生不均勻的集中交聯(lián)，形成高度交聯(lián)的據(jù)點，具有高抗撕裂性。本發(fā)明采用可溶性聚金屬有機硅氧烷為主要功能材料，提高添加劑在硅橡膠中的相溶性(?或分散性)，從而提高硅橡膠耐熱性，經(jīng)實驗驗證，本發(fā)明的硅橡膠撕裂強度可達34.5KN/m，可以在340-360攝氏度的環(huán)境下長時間使用。

具體實施方式：

為了更好地理解本發(fā)明，下面用具體實例來詳細說明本發(fā)明的技術方案，但是本發(fā)明并不局限于此。

實施例１

本發(fā)明的一種具有熱穩(wěn)定性的硅橡膠制備方法，步驟包括：

(1)?將硅橡膠生膠放在混煉機上混煉，然后加入橡膠添加劑充分混煉；

(2)?將混煉產(chǎn)物放置15-25?小時后在混煉機上進行返煉，烘箱溫度保持160℃-200℃，4小時，即制成具有熱穩(wěn)定性的硅橡膠；

橡膠添加劑中各成分按重量比為：聚金屬有機硅氧烷100?份、烷氧基封端聚硅氧烷50?份、氣相白炭黑35?份、甲基乙基硅油3份、羥基硅油4?份、耐熱添加劑5份、含氫硅油占4份、鉑絡合物0.05份、延遲劑4份。

硅橡膠生膠與橡膠添加劑按重量比為1:1.5。

所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠，耐熱添加劑為納米二氧化錫。

所述氣相白炭黑為硅烷化氣相白炭黑。

所述的聚金屬有機硅氧烷的金屬元素為鈰。