[發明專利]一種耐高溫密封膠泥

有效

• 申請號: 201310604735.0
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103693972A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 徐國濤;魯婷;張洪雷;劉黎
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵（集團）公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

技術領域

本發明涉及一種密封材料，具體地屬于一種耐高溫密封膠泥，尤其適用于爐窯的金屬結構密封、一些爐窯砌體的接縫處的耐高溫密封膠泥。

背景技術

在冶金窯爐中，爐門、機械結構、爐襯砌體的密封非常重要，如球團鏈篦機系統、燒結系統的設備中如果檢修門、設備漏風，能源損失就大。依靠金屬結構件、橡膠有機密封，不耐高溫，使用壽命短。冶金行業因為環境中酸霧大，腐蝕性氣體多，因此需要用耐酸的密封膠泥，本發明的耐高溫密封膠泥，具有耐酸基質，有機物與無機物復合結合，性能有明顯改善，提高了使用的效果。

經初步檢索：

檢索到文獻，其公開了《一種低導熱率耐火泥》，其采用工業氧化鋁、礬土、優質粘土和石英砂(或藍晶石族礦物)為原料。經分析，其存在的不足為：其制備的膠泥燒結溫度高，不容易燒結，而且容易開裂，且不耐酸性介質，在爐窯含有酸性氣體的條件下容易失去密封作用。

文獻《有一種耐火膠泥》，其公開了包含鋁硅熟料70-75%，藍晶石3-15%，高鋁結合劑及粘土15-26%；鋁硅熟料包括高嶺土、礬土或藍晶石混合物；高鋁結合劑包括氧化鈣23-26%，氧化鋁70-75%，二氧化硅小于2%，氧化鐵小于1%，粘土2-8%。經分析，其存在的不足為：其膠泥的主成份為鋁硅熟料，如高嶺土、礬土或藍晶石混合物，燒結溫度高，不容易燒結，而且容易開裂，而且不耐酸性介質；高鋁結合劑包括氧化鈣23-26%，氧化鋁70-75%，既是用高溫水泥結合，容易開裂，在爐窯含有酸性氣體的條件下容易失去密封作用。由于膠泥是密封作用，有些部位溫度不高，靠無機結合劑不能完全保證低溫下的性能。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，其目的在于解決目前冶金窯爐爐門、機械結構、爐襯砌體用的密封材料不耐高溫，容易開裂，變形的問題，而提供一種能消除接縫處的氣體泄漏，經110℃干燥24小時強度不低于12MPa，800度燒后抗壓強度不低于26.0MPa，以使爐窯的生產穩定順行的耐高溫密封膠泥。

實現上述目的的措施：

一種耐高溫密封膠泥，其原料及重量百分比含量為：粒度≤0.088mm的石英粉或石英陶瓷粉：50~70%，粒度≤0.088mm的耐火磚粉：10~30%；粒度≤0.5mm的藍晶石粉：3~8%；粒度≤0.088mm的粘土粉3~8%；水玻璃粉0.1~5%；苯丙乳液0~7%；氟硅酸鈉0.01~4%；硅酸鋁纖維或礦物棉不超過4%；按照上述原料總重量的3~6%外加水；經110℃干燥24小時強度不低于12MPa，800度燒后抗壓強度不低于26MPa。

其特征在于：所述的耐火磚粉為耐火度不低于1580℃的礬土粉、莫來石粉、焦寶石粉或者其中兩種以上以任意比例混合的混合物。

其特征在于：所述的石英粉為石英高溫熔融冷卻后磨細的粉體；所述的石英陶瓷粉為經過1100℃以上高溫燒結的石英陶瓷磨細的粉體。

其特征在于：所述的石英粉或石英陶瓷粉、礬土粉、莫來石粉、焦寶石粉、粘土粉的粒度為≤0.044mm。

本發明中各原料的作用：

石英粉或石英陶瓷粉：其熔點在1600℃左右，熔融或者燒結后其穩定性好，耐酸性氣氛效果好。用量50~70%，作為主成分，高溫下它的軟熔點低，表面有粘性，可以保證耐高溫條件下的密封性。

耐火磚粉：礬土粉、莫來石粉、焦寶石粉：用量10~30%，作為補充的高耐火度的組份，可以在高溫下起到支撐作用。

藍晶石粉：用量3~8%，作為膨脹劑組份，可以在高溫下起到抵消收縮的作用。

粘土粉：用量3~8%，作為結合劑于塑性材料組份，可以使膠泥柔軟延展性好。

水玻璃粉：用量0.1~5%，作為結合劑組份，可以在使用過程起到粘結固化的作用。

苯丙乳液：用量0~7%，作為膨脹劑組份，可以在高溫下起到抵消收縮的作用。

氟硅酸鈉：用量0.01~4%，作為促進凝固劑組份，可以起到促進固化的作用。

硅酸鋁纖維或礦物棉：不大于4%的用量，起到以纖維增加韌性和強度的作用。

本發明與現有技術相比，其能夠減少冶金窯爐爐門、機械結構、爐襯砌體的接縫處的密封不嚴、不耐高溫、酸霧的問題，利于爐窯的維護，從而節約檢修時間，降低能源消耗。

具體實施方式

下面對本發明予以詳細描述：

實施例1