[發明專利]水動泵站有效
| 申請號: | 201310604675.2 | 申請日: | 2013-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN103790796A | 公開(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 付世傳 |
| 主分類號: | F04B9/109 | 分類號: | F04B9/109;E21D15/51 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 221009 江蘇省徐州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 泵站 | ||
技術領域
本發明涉及一種水動泵站?,特別是一種水力驅動的乳化液泵站。
背景技術
目前,公知的煤礦用外注式單體液壓支柱需要由電動機驅動的乳化液泵站供液,供液泵壓不低于20MPa。但是這種通用配置在陳舊巷道維修、附近無乳化液泵配置、特別是距離最近的電源也很遠的場合,應用就非常困難,尤其是在搶險救災中,有些地段一時無法送電或送不了電,更是無法應用,而且這些場合大多數情況下有1~5MPa壓力的水源。
發明內容
本發明的目的是提供一種利用現場1~5MPa的低壓水源,由水力驅動的小型乳化液泵站。在單體支柱接頂之前(無負荷),水源直接頂升支柱,且自動配比乳化液,保護支柱。在單體支柱接頂后(有負荷),水源壓力不足以頂升支柱時自動轉為增壓狀態,繼續頂升支柱,完成支護工作。
本發明是這樣實現的:該水動泵站有增壓缸、行程輸送桿、換向閥、單向閥、背壓閥等組成。
所述的增壓缸有六個腔,A、B腔用于水力驅動,C、D腔用于乳化液配比,E、F腔用于增壓,A、B腔缸徑大于E、F腔缸徑,因而具有增壓功能,C、D腔接一個或兩個可產生二檔配比濃度,一個都不接可用在其他領域不需要乳化液的場合,也可以A、B、C、D腔分別抽排不同的介質,以滿足不同的需要,且C、D腔用于增壓時,增壓比要比E、F腔的增壓比大得多。
所述的增壓缸有行程輸出桿,行程輸出桿推動換向閥換向,實現自動往返連續工作。
所述的背壓閥開啟壓力比所述的單向閥開啟壓力高,在低阻力階段單向閥打開而背壓閥關閉,驅動水直接去往注液槍頂升單體支柱,此時為非增壓狀態,阻力增大后由于頂升不動,單向閥自動關閉,而背壓閥自動打開,此時E、F腔開始輸出增壓后的高倍水壓,即自動轉入增壓狀態。
有益效果:由于采用上述結構,換向閥在行程輸出桿的驅動下自動換向,成為持續工作的機器,增壓缸往返均為輸出高壓,C、D兩腔的采用可吸排乳化油,把注入單體支柱的水配成乳化液,保護了支柱。打開注液槍后,水源壓力力直接頂升單體支柱,支柱接頂后阻力增大,水源壓力頂升不動支柱時自動轉入增壓狀態,這就達到了在只有水源的地方,不用電也可以擁有一個小型乳化液泵站的目的。
該水動泵站的優點是:1.不用電,在有水源的地方接水就能使用,既安全又節能。
2.低阻力階段水源直接頂升單體支柱,效率高,速度快,耗水少。
3.高阻力階段增壓缸高位增壓,頂升能力大,支護強度高。
4.可靠地配比乳化油,且比例有兩檔可選。
5.自動換向,往返輸送,效率高,速度快。
6.無任何操作,使用方便,操作人員原來怎么使用注液槍還繼續怎么使用。
附圖說明
?????圖一為本發明第一實施例的結構圖。
?????圖二為本發明第二實施例的結構圖。
?????圖中,1、增壓缸,2、行程輸出桿,3、換向閥,4、單向閥,5、背壓閥,6、活塞。
?????????????????????????????????具體實施方式
實施例一?:該水動泵站有增壓缸1、行程輸出桿2、換向閥3、單向閥4、背壓閥5等組成,行程輸出桿2與換向閥3連接。
工作原理:背壓閥5的開啟壓力比單向閥4的開啟壓力高,水從B腔進入后,A腔的水被擠出去,頂升空的單體支柱時阻力小,水優先從單向閥4通過直接進入單體支柱,接頂后阻力大,水源壓力不能頂升得動支柱時背壓閥5自動打開,轉而增壓腔E、F的高壓水繼續輸出,完成升柱支護工作。活塞6到達行程終了時,行程輸出桿2推動換向閥3完成換向,增壓缸換向繼續工作,同時C、D腔抽排乳化油,完成乳化液的自動配比工作。
實施例2:C、D、E、F腔各自獨立接管,可對多種不同介質同時增加,需要混合的也可接到一處匯合,且C、D腔用于增壓時,增壓比要比E、F腔的增壓比大得多。驅動介質也可以是壓力水以外的壓力源,比如壓縮空氣、液壓液等,其它同實施例1,略。
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