[發明專利]燃氣鍋爐煙氣冷凝熱的回收系統

在審

• 申請號: 201310604668.2
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN104676618A
• 公開（公告）日: 2015-06-03
• 發明（設計）人: 袁一軍;王金旺
• 申請（專利權）人: 上海成信建業節能科技有限公司
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00;F23J15/06
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發明涉及一種燃氣鍋爐煙氣冷凝熱的回收系統。

背景技術

提高能源利用率來實現節能減排是解決當前能源與環境問題的重要途徑之一。一般鍋爐排煙熱損失占整個鍋爐熱損失約80%，因此回收低品位煙氣余熱，是鍋爐節能潛力的重要途徑之一，成為節能減排中最具潛力的研究方向。

燃氣鍋爐排煙溫度通常在90℃以上，煙氣中含有大量的水蒸汽，水蒸汽的汽化潛熱在高位熱值中占有約10%的比例，按理論空氣量計算時，在未發生冷凝條件下，排煙溫度每降低20℃，鍋爐燃料的利用率可以提高大約2%；在發生冷凝條件下，當煙氣溫度從60℃降低到40℃時，鍋爐燃料的利用率能提高到約8%。因此對于回收燃氣鍋爐排煙冷凝熱具有重要意義。燃氣鍋爐排煙露點溫度約為55℃左右，要回收燃氣鍋爐排煙冷凝熱須低于這個溫度，只有把燃氣鍋爐排煙溫度降低到40℃左右，才能把大部分的冷凝熱回收，如此回收的熱量才有意義。

如圖1所示，傳統的燃氣鍋爐煙氣余熱回收系統在鍋爐煙道1中布置一換熱器2，換熱器2的傳熱介質輸入、輸出端之間串接泵4和用熱設備3，煙氣從換熱器2經過后，換熱器2的傳熱介質吸收煙氣熱量供用熱設備3后由泵4傳輸回換熱器2，煙氣溫度經換熱器2后從80℃降到40℃，因此，傳統的煙氣余熱回收系統回收了煙氣的顯熱及潛熱，但是煙囪入口排放的煙氣溫度偏低，影響煙囪煙氣的排放。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種燃氣鍋爐煙氣冷凝熱的回收系統，本回收系統能最大限度回收鍋爐煙氣余熱，并能保證煙囪入口煙氣排放溫度，使煙氣從煙囪順利排放，提高鍋爐的能源利用率，滿足環保要求。

為解決上述技術問題，本發明燃氣鍋爐煙氣冷凝熱的回收系統包括依次串接的第一介質泵、第二換熱器和用熱設備，所述第一介質泵的輸出端連接所述第二換熱器的傳熱介質輸入端，所述第二換熱器的傳熱介質輸出端連接所述用熱設備的輸入端；本系統還包括第一換熱器和第三換熱器，所述第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器依次設于鍋爐煙道內；所述第一換熱器通過傳熱介質為第三換熱器提供熱量，所述第三換熱器提高鍋爐煙道末端煙氣溫度。

進一步，上述第一換熱器的傳熱介質輸入端連接所述第二換熱器的傳熱介質輸出端，所述第一換熱器的傳熱介質輸出端連接所述第三換熱器的傳熱介質輸入端，所述第三換熱器的傳熱介質輸出端連接所述第一介質泵輸入端。

進一步，本系統還包括第二介質泵，上述第三換熱器的傳熱介質輸出端通過所述第二介質泵連接所述第一換熱器的傳熱介質輸入端，所述第一換熱器的傳熱介質輸出端連接所述第三換熱器的傳熱介質輸入端。????

由于本發明燃氣鍋爐煙氣冷凝熱的回收系統采用了上述技術方案，即本回收系統包括依次串接的第一介質泵、第二換熱器和用熱設備，第一介質泵的輸出端連接第二換熱器的傳熱介質輸入端，第二換熱器的傳熱介質輸出端連接用熱設備的輸入端；本系統還包括第一換熱器和第三換熱器，第一換熱器、第二換熱器和第三換熱器依次設于鍋爐煙道內；第一換熱器通過傳熱介質為第三換熱器提供熱量，第三換熱器提高鍋爐煙道末端煙氣溫度。本回收系統能最大限度回收鍋爐煙氣余熱，并能保證煙囪入口煙氣排放溫度，使煙氣從煙囪順利排放，提高鍋爐的能源利用率，滿足環保要求。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步的詳細說明：

圖1為傳統燃氣鍋爐煙氣余熱回收系統的示意圖；

圖2為本發明燃氣鍋爐煙氣冷凝熱的回收系統的結構示意圖；

圖3為本發明燃氣鍋爐煙氣冷凝熱的回收系統的另一結構示意圖。

具體實施方式

如圖2所示，本發明燃氣鍋爐煙氣冷凝熱的回收系統包括依次串接的第一介質泵4、第二換熱器2和用熱設備3，所述第一介質泵4的輸出端連接所述第二換熱器2的傳熱介質輸入端，所述第二換熱器2的傳熱介質輸出端連接所述用熱設備3的輸入端；本系統還包括第一換熱器5和第三換熱器6，所述第一換熱器5、第二換熱器2和第三換熱器6依次設于鍋爐煙道1內；所述第一換熱器5通過傳熱介質為第三換熱器6提供熱量，所述第三換熱器6提高鍋爐煙道末端煙氣溫度。

進一步，上述第一換熱器5的傳熱介質輸入端連接所述第二換熱器2的傳熱介質輸出端，所述第一換熱器5的傳熱介質輸出端連接所述第三換熱器6的傳熱介質輸入端，所述第三換熱器6的傳熱介質輸出端連接所述第一介質泵4輸入端。