[發(fā)明專利]軸承絕緣裝置、軸承絕緣裝置的制造方法，以及變頻電機(jī)

有效

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• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103607065A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉方年;周立安;曾純
• 申請（專利權(quán)）人: 南車株洲電機(jī)有限公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16;H02K15/14
• 代理公司: 北京集佳知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 魏曉波

1.一種軸承絕緣裝置，用于變頻電機(jī)，其特征在于，包括：

用于包裹并固定在所述變頻電機(jī)的軸承的外圈外，且能夠避免通過端面與所述變頻電機(jī)的端蓋導(dǎo)通的內(nèi)鋼套；和

圈在所述內(nèi)鋼套外的外鋼套；所述外鋼套與所述內(nèi)鋼套之間設(shè)有絕緣層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承絕緣裝置，其特征在于，所述內(nèi)鋼套和所述外鋼套熱套配合，所述絕緣層燒結(jié)在所述內(nèi)鋼套和所述外鋼套之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承絕緣裝置，其特征在于，所述內(nèi)鋼套和所述外鋼套的表面設(shè)有絕緣漆。

4.一種軸承絕緣裝置的制造方法，所述軸承絕緣裝置用于變頻電機(jī)，其特征在于，包括如下步驟：

1）加工內(nèi)鋼套和外鋼套；

2）使所述外鋼套圈在所述內(nèi)鋼套外，并在所述內(nèi)鋼套和所述外鋼套之間設(shè)置絕緣層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造方法，其特征在于，所述絕緣層為薄膜絕緣層；所述步驟2）具體為：

使所述薄膜絕緣層覆蓋所述內(nèi)鋼套的外周面，并使所述薄膜絕緣層包扎在所述內(nèi)鋼套上；再使所述外鋼套熱套在所述內(nèi)鋼套外，并控制所述內(nèi)鋼套和所述外鋼套的一端的端面平齊，使得所述薄膜絕緣層燒結(jié)在所述外鋼套和所述內(nèi)鋼套之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造方法，其特征在于，所述步驟2）之后還包括：

3）將熱套后的所述外鋼套和所述內(nèi)鋼套在真空環(huán)境中浸漆。

7.一種變頻電機(jī)，包括具有裝配孔的端蓋和設(shè)置在所述裝配孔內(nèi)的軸承，其特征在于，還包括軸承絕緣裝置，所述軸承絕緣裝置為權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的軸承絕緣裝置，且所述軸承絕緣裝置位于所述裝配孔內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的變頻電機(jī)，其特征在于，所述裝配孔為二級階梯孔，所述軸承絕緣裝置位于直徑較大的第一級階梯孔內(nèi)，且所述外鋼套和所述內(nèi)鋼套的端面平齊端通過絕緣板頂緊所述二級階梯孔的第二級階梯孔。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變頻電機(jī)，其特征在于，所述內(nèi)鋼套沿其軸向的長度小于所述外鋼套沿其軸向的長度；所述外鋼套由所述變頻電機(jī)的外軸承蓋頂緊。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的變頻電機(jī)，其特征在于，所述變頻電機(jī)的內(nèi)軸承蓋與所述軸承的外圈之間設(shè)有絕緣板，所述外軸承蓋與所述軸承的外圈之間亦設(shè)有絕緣板。