[發明專利]一種獲取磨礦機最佳給礦量的方法和裝置有效
| 申請號: | 201310604024.3 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103623912A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 李宗平;孫英 | 申請(專利權)人: | 中冶長天國際工程有限責任公司 |
| 主分類號: | B02C25/00 | 分類號: | B02C25/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 王寶筠 |
| 地址: | 410007*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 獲取 磨礦 最佳 方法 裝置 | ||
技術領域
本申請涉及選礦過程控制領域,特別是涉及一種獲取磨礦機最佳給礦量的方法和裝置。
背景技術
在礦石冶煉的生產過程中,由于采礦得到的原礦礦石達不到冶煉要求,需要先對原礦礦石進行選礦,從而得到符合冶煉要求的精礦,再用于冶煉過程。選礦作業主要包括對原礦礦石的破碎篩分、磨礦分級、選別、精礦脫水等環節。其中,磨礦過程是將破碎過的礦石粉碎到適宜的粒度,并將粉碎過的礦物提供給選別過程。在磨礦過程中,由于礦石被粉碎,有效礦物成分可以從脈石中解離出來,不同的有效礦物成分得以相互解離。磨礦作業是提供選別原料的關鍵工序,對磨礦過程的控制情況,將直接影響到磨礦產品的粒度是否能夠達到適宜的粒度,進而影響選別過程和選礦產品的質量。
參見圖1,示出了一種磨礦過程中磨礦機的工作過程。礦料和水分別被投放至磨礦機中混合,經過磨礦機的粉碎和直線篩的篩分之后再輸出至泵池。其中,磨礦機的給礦量(即投放至磨礦機的礦料數量)會影響磨礦機的工作負荷,而磨礦機的工作負荷則反映了磨礦作業過程中的磨礦效率:一般地,給礦量越大,磨礦機的負荷越大;當磨礦機負荷過高時,磨礦機對礦料粉碎將不夠充分,磨礦產品的粒度過大,返砂率高;當磨礦機負荷過低時,磨礦機處理礦料的速度過慢,從而使得磨礦產品的生產效率降低。可見,如何對磨礦機的給礦量進行控制是整個磨礦過程控制的關鍵。
在現有技術中,磨礦機的給礦量的可調范圍是以人工設定的磨礦機的最佳給礦量為基準確定的。其中,磨礦機的最佳給礦量是指磨礦機在使礦料粉碎程度達到要求、且磨機效率能夠保證的情況下所能達到的最大礦料投放量,而現有技術中磨礦機的最佳給礦量是人工設定的,具體地,操作人員通過觀察磨礦機是否出現漲肚等磨礦機負荷過高的現象,如果出現則減小最佳給礦量,如果沒有出現則增大最佳給礦量,這樣不斷反復調節,直至磨礦機處于將要出現負荷過高現象的臨界狀態。但是,由于最佳給礦量發生變化以后磨礦機需要一定的時間才會表現出與調節后最佳給礦量相適應的負荷狀態現象,而通過人工設定的方式需要依賴人工經驗反復地觀察調節后的負荷狀態現象,這樣就會導致現有技術無法及時地、準確地確定磨礦機的最佳給礦量。因此,由于現有技術難以及時地、準確地確定最佳給礦量,磨礦機的給礦量可調范圍就難以及時地、準確地確定,從而導致磨礦機的給礦量控制不及時、不準確,最終影響磨礦過程的質量和效率。
發明內容
本申請所要解決的技術問題是,提供一種磨礦機最佳給礦量控制的方法和裝置,以解決按照現有技術中通過人工設定的方式來確定磨礦機的最佳給礦量而導致的磨礦機最佳給礦量的確定及給礦量的控制均不及時、不準確的技術問題。
為解決上述技術問題,本申請實施例提供了一種獲取磨礦機最佳給礦量的方法,該方法包括:
獲取磨礦機當前的實際給礦量偏離值,并獲取所述磨礦機當前的磨音狀態變化值;所述實際給礦量偏離值表示所述磨礦機的實際給礦量相對當前最佳給礦量的偏離情況,所述磨音狀態變化值表示所述磨礦機的磨音變化情況;
比較所述實際給礦量偏離值與所述第一閾值之間的大小關系,以及所述磨音狀態變化值與第二閾值之間的大小關系;
如果所述實際給礦量偏離值小于所述第一閾值且所述磨音狀態變化值小于第二閾值,則增大所述當前最佳給礦量;
如果所述實際給礦量偏離值大于所述第一閾值且所述磨音狀態變化值大于第二閾值,則減小所述當前最佳給礦量。
可選的,所述獲取磨礦機當前的實際給礦量偏離值,包括:
獲取所述磨礦機在最近一個第一檢測周期內的實際給礦量平均值以及所述磨礦機的當前最佳給礦量;
計算所述實際給礦量的平均值與所述當前最佳給礦量之間差值的絕對值,作為所述磨礦機當前的實際給礦量偏離值。
可選的,所述獲取磨礦機當前的磨音狀態變化值,包括:
獲取所述磨礦機在最近一個第二檢測周期內磨音狀態值的平均值以及所述磨礦機在最近一個第三檢測周期內磨音狀態值的平均值,其中,所述第二檢測周期小于第三檢測周期;
計算所述第二檢測周期內磨音狀態值的平均值與所述第三檢測周期內的磨音狀態值的平均值之差,作為所述磨礦機當前的磨音狀態變化值。
可選的,所述磨音狀態值通過以下方式計算:
通過對所述磨礦機的磨音檢測獲得所述磨音檢測的電信號;
計算信號上限值與所述電信號的電流值之間的差值占信號區間寬度的比例;其中,所述信號上限值為所述磨礦機磨音檢測的最大電信號的電流值,所述信號區間寬度為所述信號上限值與信號下線值之差,所述信號下限值為所述磨礦機磨音檢測的最小電信號的電流值;
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