[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)銅合金板帶的工藝方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310603888.3
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103726000A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 茍雅慧
• 申請（專利權(quán)）人: 青島盛嘉信息科技有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D8/02
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429
• 代理人: 馬娟娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)工藝方法，尤其是一種生產(chǎn)銅合金板帶的工藝方法，即水平連鑄—高精度冷軋法。?

背景技術(shù)

中國的銅材需求量正以每年15％～20％的速度增加，這種增加在很大程度上是資源消耗性的。解決這一困境的最佳出路是采用少無切削工工藝，積極研究開發(fā)銅材新品種，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量是滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展、減少高精銅材進(jìn)口，增強(qiáng)國際市場競爭能力的重要措施。而傳統(tǒng)的生產(chǎn)銅板帶的半連續(xù)鑄造—熱軋—高精軋法工藝流程復(fù)雜、成品率低、能耗大、環(huán)境污染嚴(yán)重。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述問題，提供了一種生產(chǎn)銅合金板帶的工藝方法，即水平連鑄—高精度冷軋法，其采用的技術(shù)方案如下：?

一種生產(chǎn)銅合金板帶的工藝方法，即水平連鑄—高精度冷軋法，其特征在于，其步驟依次為：

a)?配料：99.95%以上的高純陰極無氧銅板和要添加的合金元素按一定比例進(jìn)行配比；

b)?水平連鑄：采用高頻電磁加熱使銅板熔化，鑄造過程中保持木炭覆蓋，按比例加入合金元素；進(jìn)行連續(xù)鑄造，制備出銅合金坯；

c)?銑面：用銑刀銑去銅合金坯表面的氧化物；

d)?冷軋開坯：將上一工序的坯料用二輥軋機(jī)進(jìn)行軋制；

e)?退火：將上一工序的半成品送入氮?dú)獗Ｗo(hù)的退火爐中進(jìn)行退火，退火溫度150-250℃，保溫15分鐘；

f)?精軋：將退火后的板料用二輥軋機(jī)進(jìn)行高精度軋制出一定厚度的銅合金板帶；

g)?清洗：用清洗劑對銅合金板帶進(jìn)行清洗；

h)?矯直：將清洗后的銅合金板帶進(jìn)行矯直；

i)?卷取成卷：將銅合金板帶卷曲成卷；

j)?成品退火：將成卷的銅合金板帶送入氮?dú)獗Ｗo(hù)的退火爐中進(jìn)行退火，退火溫度100-150℃，保溫30分鐘；

k)?包裝。

本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：它具有工藝流程短、成材率高、能耗少、建設(shè)投資少、建設(shè)周期短等優(yōu)點(diǎn)，是一種生產(chǎn)高質(zhì)高量銅合金板帶的工藝方法。?

附圖說明

圖1為本發(fā)明的生產(chǎn)工藝流程圖。?

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明：?

一種生產(chǎn)銅合金板帶的工藝方法，即水平連鑄—高精度冷軋法，其特征在于，其步驟依次為：

a)?配料：99.95%以上的高純陰極無氧銅板和要添加的合金元素按一定比例進(jìn)行配比；

b)?水平連鑄：采用高頻電磁加熱使銅板熔化，鑄造過程中保持木炭覆蓋，按比例加入合金元素；進(jìn)行連續(xù)鑄造，制備出銅合金坯；

c)?銑面：用銑刀銑去銅合金坯表面的氧化物；

d)?冷軋開坯：將上一工序的坯料用二輥軋機(jī)進(jìn)行軋制；

e)?退火：將上一工序的半成品送入氮?dú)獗Ｗo(hù)的退火爐中進(jìn)行退火，退火溫度150-250℃，保溫15分鐘；

f)?精軋：將退火后的板料用二輥軋機(jī)進(jìn)行高精度軋制出一定厚度的銅合金板帶；

g)?清洗：用清洗劑對銅合金板帶進(jìn)行清洗；

h)?矯直：將清洗后的銅合金板帶進(jìn)行矯直；

i)?卷取成卷：將銅合金板帶卷曲成卷；

j)?成品退火：將成卷的銅合金板帶送入氮?dú)獗Ｗo(hù)的退火爐中進(jìn)行退火，退火溫度100-150℃，保溫30分鐘；

k)?包裝。

上面以舉例方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述具體實(shí)施例，凡基于本發(fā)明所做的任何改動或變型均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。?