[發(fā)明專利]一種LED燈管自動(dòng)組裝方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310603729.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-11-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104089196A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 方羣升 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 方羣升 |
| 主分類號(hào): | F21S2/00 | 分類號(hào): | F21S2/00;F21V17/00;F21Y101/02 |
| 代理公司: | 深圳市合道英聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 朱思全 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 led 燈管 自動(dòng) 組裝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)組裝方法,尤其涉及一種LED燈管自動(dòng)組裝方法。
背景技術(shù)
市面上的LED自動(dòng)組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)功能單一、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、增加工人數(shù)量。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于解決市面上的LED自動(dòng)組裝設(shè)備的結(jié)構(gòu)功能單一、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品質(zhì)量差、增加工人數(shù)量的不足而提供的一種新型的LED自動(dòng)組裝方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種LED燈管自動(dòng)組裝方法,所述的LED燈管自動(dòng)組裝方法包括以下步驟:
(1)啟動(dòng),啟動(dòng)機(jī)器;
(2)鋁殼體上工裝,將LED燈管鋁殼體放到供鋁型材裝置上;
(3)插電源,將電源供料機(jī)上的模塊化電源插入到LED燈管鋁殼體內(nèi);
(4)插燈板,將放到燈板供料系統(tǒng)上的燈板插入到所述步驟3中的LED燈管鋁殼體內(nèi);(5)點(diǎn)亮測(cè)試,將所述步驟4中的已插入模塊化電源及燈板的LED燈管鋁殼體進(jìn)行點(diǎn)亮測(cè)試;
(6)鉚壓燈板,將所述步驟5中的點(diǎn)亮測(cè)試好的LED燈管鋁殼體及燈板分頭尾間隔100mm交叉壓緊;
(7)上PC燈罩,將PC罩供料系統(tǒng)上的PC燈罩套合到所述步驟6中已經(jīng)鉚壓好燈板的LED燈管鋁殼體上;
(8)組合端蓋,將燈端蓋供料系統(tǒng)上的端蓋組裝到已經(jīng)套合好PC燈罩的LED燈管鋁殼體上;
(9)鎖端蓋螺絲,將螺絲機(jī)供料系統(tǒng)上的鎖端蓋螺絲將端蓋鎖死固定在所述步驟8中的LED燈管上。
(10)絕緣、點(diǎn)亮及功率檢測(cè),將經(jīng)過(guò)所述步驟9中已經(jīng)完成的LED燈管在檢測(cè)機(jī)上進(jìn)行絕緣、點(diǎn)亮及功率檢測(cè);
(11)老化產(chǎn)品,機(jī)械手收將經(jīng)過(guò)步驟10中檢測(cè)合格的LED燈管放至老化工裝上進(jìn)行老化測(cè)試;
(12)點(diǎn)亮測(cè)試、功率檢測(cè)、貼標(biāo)簽及包裝產(chǎn)品,將經(jīng)過(guò)所述步驟11中老化測(cè)試合格的LED燈管進(jìn)行點(diǎn)亮測(cè)試、功率檢測(cè)、貼標(biāo)簽最后包裝產(chǎn)品。
?本發(fā)明的有益效果在于:結(jié)構(gòu)功能簡(jiǎn)單、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低工人數(shù)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明LED燈自動(dòng)組裝方法的流程示意圖。
具體實(shí)施方式
?下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
如圖1所示,一種LED燈管自動(dòng)組裝方法,其特征在于:所述的LED燈管自動(dòng)組裝方法包括以下步驟:
(1)啟動(dòng),啟動(dòng)機(jī)器;
(2)鋁殼體上工裝,將LED燈管鋁殼體放到供鋁型材裝置上;
(3)插電源,將電源供料機(jī)上的模塊化電源插入到LED燈管鋁殼體內(nèi);
(4)插燈板,將放到燈板供料系統(tǒng)上的燈板插入到所述步驟3中的LED燈管鋁殼體內(nèi);(5)點(diǎn)亮測(cè)試,將所述步驟4中的已插入模塊化電源及燈板的LED燈管鋁殼體進(jìn)行點(diǎn)亮測(cè)試;
(6)鉚壓燈板,將所述步驟5中的點(diǎn)亮測(cè)試好的LED燈管鋁殼體及燈板分頭尾間隔100mm交叉壓緊;
(7)上PC燈罩,將PC罩供料系統(tǒng)上的PC燈罩套合到所述步驟6中已經(jīng)鉚壓好燈板的LED燈管鋁殼體上;
(8)組合端蓋,將燈端蓋供料系統(tǒng)上的端蓋組裝到已經(jīng)套合好PC燈罩的LED燈管鋁殼體上;
(9)鎖端蓋螺絲,將螺絲機(jī)供料系統(tǒng)上的鎖端蓋螺絲將端蓋鎖死固定在所述步驟8中的LED燈管上。
(10)絕緣、點(diǎn)亮及功率檢測(cè),將經(jīng)過(guò)所述步驟9中已經(jīng)完成的LED燈管在檢測(cè)機(jī)上進(jìn)行絕緣、點(diǎn)亮及功率檢測(cè);
(11)老化產(chǎn)品,機(jī)械手收將經(jīng)過(guò)步驟10中檢測(cè)合格的LED燈管放至老化工裝上進(jìn)行老化測(cè)試;
(12)點(diǎn)亮測(cè)試、功率檢測(cè)、貼標(biāo)簽及包裝產(chǎn)品,將經(jīng)過(guò)所述步驟11中老化測(cè)試合格的LED燈管進(jìn)行點(diǎn)亮測(cè)試、功率檢測(cè)、貼標(biāo)簽最后包裝產(chǎn)品。
根據(jù)上述說(shuō)明書的揭示和教導(dǎo),本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹R虼耍景l(fā)明并不局限于上面揭示和描述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本發(fā)明的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外,盡管本說(shuō)明書中使用了一些特定的術(shù)語(yǔ),但這些術(shù)語(yǔ)只是為了方便說(shuō)明,并不對(duì)本發(fā)明構(gòu)成任何限制。
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