[發(fā)明專利]一種蝸輪及其裝調(diào)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310603548.0
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103615516A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高羽;李義;唐玉國;姚雪峰;馮樹龍
• 申請（專利權(quán)）人: 中國科學(xué)院長春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所
• 主分類號: F16H55/22
• 分類號: F16H55/22;B23Q15/22
• 代理公司: 長春菁華專利商標(biāo)代理事務(wù)所 22210
• 代理人: 陶尊新

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種蝸輪及其裝調(diào)方法。

背景技術(shù)

目前蝸輪的加工方法種類較多，其與齒輪的加工方法相類似，蝸輪的加工多數(shù)在滾齒機(jī)床上完成，其原理是蝸輪滾刀環(huán)繞回轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)、帶動與其嚙合的蝸輪作展成運動，該加工方法應(yīng)用廣泛。

在蝸輪加工過程中，蝸輪以其中心軸孔為回轉(zhuǎn)中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，然而經(jīng)多次拆卸和裝配后，由于重復(fù)安裝精度以及設(shè)備誤差的影響，蝸輪的回轉(zhuǎn)中心會發(fā)生偏移，造成蝸輪齒圈的切向誤差，導(dǎo)致蝸輪齒圈相對于回轉(zhuǎn)中心的分度圓分布不均勻，從而影響蝸輪力矩傳遞的精確性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種蝸輪及其裝調(diào)方法。

本發(fā)明一方面提出一種蝸輪，所述蝸輪包括蝸輪本體、蝸輪齒圈、緊固螺釘以及墊片。其中，所述蝸輪本體具有一回轉(zhuǎn)軸心；所述蝸輪本體以及蝸輪齒圈設(shè)有螺孔，緊固螺釘貫穿所述墊片以及螺孔，蝸輪齒圈通過緊固螺釘與蝸輪本體固定連接；所述蝸輪齒圈與蝸輪本體的相對位置可調(diào)；所述蝸輪齒圈邊緣設(shè)有標(biāo)記點。

本發(fā)明另一方面提出了一種蝸輪裝調(diào)方法，該方法包括以下步驟：S100、將所述蝸輪與滾齒機(jī)床的滾齒機(jī)安裝芯軸連接；S200、使用微位移測量設(shè)備記錄蝸輪各個標(biāo)記點處的徑向測量值，以所述徑向測量值作為標(biāo)準(zhǔn)值；S300、將所述蝸輪與蝸輪安裝芯軸連接；S400、使用微位移測量設(shè)備記錄蝸輪各個標(biāo)記點處的徑向測量值，并與所述標(biāo)準(zhǔn)值比較，獲得差值D；S500、判斷D是否大于T，其中T為預(yù)設(shè)差值閾值；若D>T，執(zhí)行步驟S600：松開所述緊固螺釘，調(diào)整所述蝸輪齒圈與蝸輪本體的相對位置，鎖緊所述緊固螺釘，執(zhí)行步驟S400、S500；若D≤T，裝調(diào)結(jié)束。

本發(fā)明提供的蝸輪為蝸輪本體和蝸輪齒圈分體式設(shè)計，可以通過調(diào)整蝸輪本體與蝸輪齒圈的相對位置來校正輪齒在分度圓上相對于回轉(zhuǎn)中心均勻分布；本發(fā)明提供的蝸輪裝調(diào)方法以蝸輪與滾齒機(jī)床連接進(jìn)行加工時的輪齒分布為基準(zhǔn)，可以消除蝸輪反復(fù)拆卸和安裝時回轉(zhuǎn)中心偏移帶來的誤差。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所述的一種蝸輪及其裝調(diào)方法中蝸輪的側(cè)視圖；

圖2為本發(fā)明所述的一種蝸輪及其裝調(diào)方法中蝸輪截面圖；

圖3為本發(fā)明所述的一種蝸輪及其裝調(diào)方法的流程圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例及附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，而不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，術(shù)語“內(nèi)”、“外”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“頂”、“底”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明而不是要求本發(fā)明必須以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不應(yīng)當(dāng)理解為對本發(fā)明的限制。

本發(fā)明提供一種蝸輪，所述蝸輪包括:蝸輪本體、蝸輪齒圈、緊固螺釘以及墊片。如圖1、圖2所示，所述蝸輪本體100具有一回轉(zhuǎn)軸心101，所述回轉(zhuǎn)軸心101用于與外部設(shè)備芯軸連接；所述蝸輪本體100以及蝸輪齒圈200設(shè)有螺孔，緊固螺釘300貫穿所述墊片400以及螺孔，蝸輪齒圈200通過緊固螺釘300與蝸輪本體100固定連接；所述蝸輪齒圈200與蝸輪本體100的相對位置可調(diào)；所述蝸輪齒圈200邊緣設(shè)有標(biāo)記點，所述標(biāo)記點用于對所述蝸輪進(jìn)行裝調(diào)。

在一優(yōu)選實施例中，所述蝸輪本體100以及蝸輪齒圈200設(shè)有均勻分布的螺孔。如圖1所示，所述蝸輪本體100以及蝸輪齒圈200設(shè)有均勻分布的共計6處螺孔，緊固螺釘300貫穿所述6處螺孔，蝸輪齒圈200通過緊固螺釘300與蝸輪本體100固定連接。

在另一優(yōu)選實施例中，所述蝸輪齒圈200邊緣設(shè)有均勻分布的標(biāo)記點，所述標(biāo)記點用于所述蝸輪裝調(diào)。