[發(fā)明專利]一種用于金、銀箔表面的高附著力底漆及其制備方法

無效

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• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103614061A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設計）人: 王毅瑞
• 申請（專利權）人: 江門市蓬江區(qū)巨匠涂料化工有限公司
• 主分類號: C09D175/04
• 分類號: C09D175/04;C09D7/12
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術領域

本發(fā)明涉及一種底漆，具體涉及一種用于金、銀箔表面的高附著力底漆，本發(fā)明還提出了該底漆的制備方法。

背景技術

底漆，是指直接涂到物體表面作為面漆堅實基礎的涂料。要求在物面上附著牢固，以增加上層涂料的附著力，提高面漆的裝飾性。目前，市場上的涂料種類繁多，但是用于金、銀表面的涂料一般都存在附著力差、耐黃變性功能差等缺陷。

發(fā)明內容

本發(fā)明的第一個目的就是提供一種用于金、銀箔表面的高附著力底漆，該底漆不僅附著力強，具有較好的耐黃變性功能，且產品的游離TDI低，氣味小，干燥快等優(yōu)點。

本發(fā)明的第二個目的是提供上述用于金、銀箔表面的高附著力底漆的制備方法。

本發(fā)明的第一個目的通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種用于金、銀箔表面的高附著力底漆，其組成和重量百分比為：潮固化聚氨酯樹脂90-95%；脫水劑0.5-1%；流平劑0.3-0.5%；脫水醋酸正丁酯4.2-8.5%。

本發(fā)明的用于金、銀箔表面的高附著力底漆還可以做以下改進：

所述潮固化聚氨酯樹脂的固含量為60%。

所述流平劑為丙烯酸酯類流平劑。

通過以上配比，加入的所述潮固化聚氨酯樹脂對金屬表面具有很強的附著力，并且，由于不含有其他高揮發(fā)性的有毒物質，以及通過對所述流平劑的選取，添加脫水醋酸正丁酯等，使產品具有較好的耐黃變性功能，以及游離TDI低，氣味小，干燥快，硬度高耐磨性好，耐化學性好等特點，而且，所述用于金、銀箔表面的高附著力底漆還具有良好的彎曲性。

本發(fā)明的第二個目的通過以下技術方案予以實現(xiàn)：

一種用于金、銀箔表面的高附著力底漆的制備方法，包括以下步驟：

(1)將脫水劑、流平劑、脫水醋酸正丁酯投入到分散缸中，開啟分散機分散5-20分鐘；

(2)將潮固化聚氨酯樹脂加入分散缸中，分散5-20分鐘；

(3)檢測、過濾得成品。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有的有益效果為：本發(fā)明不僅因加入了潮固化聚氨酯樹脂而使得對金屬表面有很強的附著力，而且產品具有較好的耐黃變性功能使產品具有游離TDI低、氣味小、干燥快、硬度高耐磨性好、耐化學性好的特點，另外本發(fā)明的底漆具有良好的彎曲性，而本發(fā)明公開的一種用于金、銀箔表面的高附著力底漆的制備方法工藝簡單，易于推廣。

具體實施方式

為更好地理解本發(fā)明，下面通過以下實施例對本發(fā)明作進一步具體的闡述，但不可理解為對本發(fā)明的限定，對于本領域的技術人員根據(jù)上述發(fā)明內容所作的一些非本質的改進與調整，也視為落在本發(fā)明的保護范圍內。

實施例1

根據(jù)本發(fā)明公開的組分配比以及制備方法，進行如下操作：

一種用于金、銀箔表面的高附著力底漆，其組成和重量百分比為：潮固化聚氨酯樹脂90%；脫水劑1%；流平劑0.5%；脫水醋酸正丁酯8.5%。

其中，潮固化聚氨酯樹脂的固含量為60%，流平劑采用丙烯酸酯類byk358N。

以上組分采用如下的制備方法進行操作，如下：

(1)將脫水劑、流平劑、脫水醋酸正丁酯投入到分散缸中，開啟分散機分散10分鐘；

(2)將潮固化聚氨酯樹脂加入分散缸中，分散10分鐘；

(3)檢測、過濾得成品1。

實施例2

本實施例采用同實施例1同樣的操作方法制得成品2，區(qū)別僅在于組分的配比，如下：

潮固化聚氨酯樹脂95%；脫水劑0.5%；流平劑0.3%；脫水醋酸正丁酯4.2%。

實施例3

本實施例采用同實施例1同樣的操作方法制得成品3，區(qū)別僅在于組分的配比，如下：

潮固化聚氨酯樹脂93%；脫水劑0.5%；流平劑0.3%；脫水醋酸正丁酯6.2%。

以上成品1、2和3均對金屬表面具有極強的吸附力，并且具有較好的耐黃變性功能，以及具有游離TDI低、氣味小、干燥快、硬度高耐磨性好、耐化學性好，以及良好的彎曲性等特點。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。