[發明專利]一種泡沫鋁復合多孔材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310603306.1
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103613920A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 龍春光;徐鵬;胡照;周燕;劉曉晴;唐楠楠
• 申請（專利權）人: 長沙理工大學
• 主分類號: C08L75/04
• 分類號: C08L75/04;C08L23/06;C08K13/06;C08K5/14;C08K3/22;C08K5/098;C08K9/06;C08K9/02;C08K7/24;C08J9/10;B29C67/20
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 李西寶

1.一種泡沫鋁復合多孔材料，包括開孔泡沫鋁；填充在所述泡沫鋁孔隙中經化學發泡而成的多孔填充物，其特征在于：所述填充物至少包括：40～60重量份回收發泡聚氨酯、50～60重量份低密度聚乙烯、0.6～0.7重量份過氧化二異丙苯、2～4重量份偶氮二甲酰胺、0.7～0.9重量份氧化鋅、1～2重量份硬酯酸鋅經在泡沫鋁孔隙中發泡而成。

2.根據權利要求1所述的泡沫鋁復合多孔材料，其特征在于：所述泡沫鋁的孔隙率為60%～80%，孔徑為2～4mm，厚度為不小于6mm。

3.根據權利要求1所述的泡沫鋁復合多孔材料，其特征在于：所述泡沫鋁復合多孔材料的密度為1.0～1.5g/cm³，無缺口抗沖擊強度為130～180KJ/m²，抗壓強度為16～20MPa。

4.一種泡沫鋁復合多孔材料的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1：將回收發泡聚氨酯破碎成粒度不大于200目的回收發泡聚氨酯粉沫，在不超過80℃溫度下烘干；

S2：將泡沫鋁依次在HCI水溶液中酸洗，在NaOH水溶液中堿洗，用水沖洗使泡沫鋁的沖洗液呈中性，置于80～100℃的溫度下烘干；用泡沫鋁重量1wt%～3wt%的硅烷偶聯劑水解液進行表面處理；再在80～100℃溫度下烘干；

S3：40～60重量份步驟S1得到的回收發泡聚氨酯粉沫、50～60重量份低密度聚乙烯、0.6～0.7重量份過氧化二異丙苯、2～4重量份偶氮二甲酰胺、0.7～0.9重量份氧化鋅、1～2重量份硬酯酸鋅混合，在130～140℃溫度下共混塑化后切粒，得到未發泡混合料；?

S4：將步驟S3得到的未發泡混合料在130～140℃溫度下、混煉15～20min后壓片，獲得未發泡片材；

S5：將步驟S2處理后的泡沫鋁和步驟S4得到的未發泡片材按小于壓模型腔的尺寸裁剪，并將其按“片材→泡沫鋁→-片材”的順序放入壓模型腔中，加熱至160℃～170℃，保溫使未發泡片材軟化，加壓使之進入泡沫鋁孔隙中；升溫至180℃～195℃，在4～5MPa壓力下保壓8～10min進行化學發泡反應，然后卸壓使填充物進一步發泡，再自然冷卻到室溫獲得復合材料制品。

5.根據權利要求4所述的泡沫鋁復合多孔材料的生產方法，其特征在于：所述回收發泡聚氨酯在步驟S1中破碎前，還包括將回收發泡聚氨酯進行挑選除雜、表面清理過程。

6.根據權利要求4所述的泡沫鋁復合多孔材料的生產方法，其特征在于：步驟S2過程中，所述酸洗系將泡沫鋁在3wt%～8wt%的HCI水溶液中浸泡4～6分鐘，所述堿洗系將泡沫鋁在3wt%～8wt%的NaOH水溶液中浸泡4～6分鐘。

7.根據權利要求4所述的泡沫鋁復合多孔材料的生產方法，其特征在于：步驟S5過程中，經卸壓使填充物進一步發泡后得到的產品，還置于50～80℃溫度下，保溫2～3h后，再自然冷卻到室溫獲得復合材料制品。