[發明專利]氯化橡膠生產裝置

有效

• 申請號: 201310603049.1
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103910813A
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 劉新濤;姜維喜;陳劍英;卞福香;穆道旭
• 申請（專利權）人: 大連隆星新材料有限公司
• 主分類號: C08C19/14
• 分類號: C08C19/14
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 趙淑梅

技術領域

本發明涉及一種氯化橡膠生產裝置，屬于氯化橡膠加工裝置。

背景技術

氯化橡膠是由天然橡膠或合成橡膠經氯化改性后得到的氯化高聚物之一，其具有優良的粘附性、抗腐蝕性、阻燃性和絕緣性，可廣泛用于制造膠粘劑、船舶漆、集裝箱漆、化工防腐漆、馬路劃線漆、防火漆、建筑涂料及印刷油墨等。

目前，制備氯化橡膠最為先進的方法為溶劑交換方法，該方法是在天然橡膠的四氯化碳溶液中通氯氣，氯化反應結束后加入甲苯，蒸餾分離出四氯化碳，這種四氯化碳脫除雜質后返回氯化系統重新使用。氯化橡膠的甲苯溶液經過水析，氯化橡膠在水中沉淀后經水洗、干燥、粉碎，得到成品，而甲苯水溶液經脫水、干燥，返回蒸餾系統重新使用。在進行生產時，所用原料氯氣一般已液氯的形式購得并儲存，在進入反應器之前，氯氣需在緩沖罐中進行氣化，氣化后的氯氣進入反應罐反應，增加了反應工序且需要單獨配置緩沖裝置。

發明內容

為解決上述問題，本發明的目的是提供一種氯化橡膠生產裝置。

一種氯化橡膠生產裝置，所述裝置包括氯氣氣化室、反應室和電機室；所述氯氣氣化室、反應室和電機室為一體結構，通過支撐板隔開，氯氣氣化室和反應室通過第一支撐板隔開，所述第一支撐板上設有氣孔且在第一支撐板上覆蓋氣液分離膜。

本發明所述氯化橡膠生產裝置優選所述氯氣氣化室的頂部設有液氯入口和壓力檢測裝置。

本發明所述氯化橡膠生產裝置優選所述反應室內設有至少一個攪拌槳，轉動桿穿過所述攪拌槳，轉動桿的的一端通過軸承固定于第一支撐板上，轉動桿的另一端通過軸承固定于第二支撐板上，并與位于電機室內的電機相連。

本發明所述氯化橡膠生產裝置優選所述反應室的側壁上部設有原料入口、下部設有卸料口。

本發明的有益效果：本發明提供氯化橡膠生產裝置，所述裝置包括氯氣氣化室、反應室和電機室；所述氯氣氣化室、反應室和電機室為一體結構，通過支撐板隔開，氯氣氣化室和反應室通過第一支撐板隔開，所述第一支撐板上設有氣孔且在第一支撐板上覆蓋氣液分離膜。該裝置將氯氣緩沖裝置融入反應裝置中，減少所使用的設備數量，節省空間；在反應室和氣化室間設置氣液分離膜，可以防止未氣化的液氯進入反應室，提高反應效率。

附圖說明

圖1為一種氯化橡膠生產裝置的示意圖；

具體實施方式

下述非限制性實施例可以使本領域的普通技術人員更全面地理解本發明，但不以任何方式限制本發明。

實施例1

一種氯化橡膠生產裝置，所述裝置包括氯氣氣化室1、反應室2和電機室3；所述氯氣氣化室1、反應室2和電機室3為一體結構，通過支撐板隔開，氯氣氣化室1和反應室2通過第一支撐板8隔開，所述第一支撐板8上設有氣孔且在第一支撐板上覆蓋氣液分離膜7。所述氯氣氣化室1的頂部設有液氯入口5和壓力檢測裝置4。所述反應室2內設有兩個攪拌槳9，轉動桿10穿過所述攪拌槳9，轉動桿的10的一端通過軸承固定于第一支撐板8上，轉動桿10的另一端通過軸承固定于第二支撐板12上，并與位于電機室3內的電機11相連。所述反應室2的側壁上部設有原料入口6、下部設有卸料口13。