[發明專利]一種利用粉煤灰濕法脫硫工藝及其系統

無效

• 申請號: 201310602868.4
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103599688A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 趙長興
• 申請（專利權）人: 趙長興
• 主分類號: B01D53/78
• 分類號: B01D53/78;B01D53/50;B01D50/00
• 代理公司: 泉州市文華專利代理有限公司 35205
• 代理人: 王美花

技術領域

本發明涉及煤粉燃燒煙氣脫硫技術領域，具體是指一種利用粉煤灰濕法脫硫工藝及其系統，特別適用于原煤含硫量1.0%以下的中小型工業煤粉鍋爐煙氣二氧化硫的脫硫應用。

背景技術

煤粉工業鍋爐是我國近幾年開發出來的新爐型，粉煤灰是煤粉工業鍋爐排出的主要固體廢物。隨著工業的不斷發展，煤粉工業鍋爐的技術已不斷成熟，且具有啟動快、負荷調節范圍廣、自動化程度高和能耗低等優點，在工業、民用領域投入使用已越來越多。燃燒后產生的粉煤灰對其如何處理及如何實現綜合循環利用在工業生產中極其關鍵，當前粉煤灰主要用只是作為混凝土的摻合料和生產紅磚領域，在處理和綜合循環利用上一直沒有很好的解決方案。由此為粉煤灰提供一種更為有效的綜合循環利用成為當務之急。

煤粉鍋爐燃燒后的粉煤灰的主要氧化物組成有：SiO₂、Al₂O₃、FeO、Fe₂O₃、CaO、K₂O、Na₂O、TiO₂等，其中SiO₂、Al₂O₃成分為50%-70%，CaO成分10%-20%，Na₂O占有1.5%-2.5%，該CaO、Na₂O等氧化物可以通過一定工藝加以充分利用，由此本發明進行深入研究，從現有粉煤灰所含的CaO、Na₂O等活性氧化物出發，通過利用煤粉灰的特性，發明一種利用粉煤灰濕法脫硫工藝及其系統，本案由此產生。

發明內容

本發明的一目的在于提供一種利用粉煤灰濕法脫硫工藝，利用粉煤灰中的活性氧化物實現煙氣脫硫處理，很好地解決了煤粉灰處理中的綜合循環利用問題。

本發明的另一目的在于提供一種與上述工藝相對應的利用粉煤灰濕法脫硫系統。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：

一種利用粉煤灰濕法脫硫工藝，主要包括以下步驟：

1）收集鍋爐燃燒后的煙氣中的超細粉煤灰，將該收集到的超細粉煤灰輸送至制液池中；該超細粉煤灰中含有活性氧化物；

2）超細粉煤灰中的活性氧化物與制液池內的一定比例水進行充分反應，得到堿性溶液；

3）將2）步驟中所得的堿性溶液輸送至脫硫循環池；

4）脫硫循環池內的堿性溶液在脫硫塔和脫硫循環池間循環流動，脫硫塔內從上至下輸送的堿性溶液，與上升的煙氣中主要含SO₂、SO₃的酸性氣體充分發生反應，以此實現煙氣脫硫。

所述1）步驟中，超細粉煤灰指目數在100-500目的粉煤灰。

所述1）步驟中，對煙氣中的超細粉煤灰的收集依次經由旋風除塵器、布袋除塵器捕捉收集。

所述1）步驟中，收集得的超細粉煤灰定量且連續地輸送入制液池內。

所述脫硫循環池中，池底沉淀的固廢物包括脫硫產生的CaSO₃，將該固廢物輸入中間池，通過加氧與CaSO₃反應生產二水石膏；之后將混有二水石膏的固廢物去水壓濾，得到半固化的混有二水石膏的濕煤灰。

所述4）步驟中，脫硫循環池排出的廢水經回收后輸送給制液池進行重復利用。

一種利用粉煤灰濕法脫硫系統，主要包括除塵器、制液池、脫硫循環池及脫硫塔；所述除塵器上設有煙氣入口、煙氣出口及儲灰倉，該煙氣出口經由煙氣管道通至所述脫硫塔的煙氣入口，所述儲灰倉的出灰口引至所述制液池內；該制液池引出一輸液管道至所述脫硫循環池，該脫硫循環池引出一循環管道至所述脫硫塔上，該脫硫塔底部引出一脫硫管道至所述脫硫循環池內。

所述除塵器包括前后依次設置的旋風除塵器和布袋除塵器，所述煙氣入口設在所述旋風除塵器上，所述煙氣出口設在所述布袋除塵器上。

所述儲灰倉底部的出灰口經由一螺旋輸送機引至所述制液池內。

所述脫硫循環池的底部引出料漿管道至一壓濾機上。

采用上述方案后，本發明相對于現有技術的有益效果在于：直接利用煤粉灰中所含的活性氧化物與水進行反應，生成堿性溶液循環通入脫硫塔作為鍋爐煙氣二氧化硫的脫硫反應劑，實現煙氣脫硫作用。脫硫后的粉煤灰固廢可以經壓濾成半固態并重新發揮二次利用，繼續用于混凝土的摻合料和生產紅磚領域，由此實現粉煤灰的綜合循環利用及充分發揮利用價值。