[發明專利]高碳耐磨球料用鋼及其生產方法有效
| 申請號: | 201310602804.4 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103627955A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 周彥;宋海;祁建軍;宋俊濤;薛虎東 | 申請(專利權)人: | 內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/12 | 分類號: | C22C38/12;C22C38/24;C22C38/46;C22C1/02 |
| 代理公司: | 北京康盛知識產權代理有限公司 11331 | 代理人: | 張良 |
| 地址: | 014010 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 耐磨 球料用鋼 及其 生產 方法 | ||
1.一種高碳耐磨球料用鋼,其特征在于,其材料的化學成分的質量百分含量包括:C?0.67~0.82%、Si?0.45~0.78%、Mn?0.89~1.30%、P≤0.040%、S≤0.040%、V?0.03~0.10%、Cr≤0.20%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、Mo≤0.15%,其余為Fe和雜質。
2.如權利要求1所述的高碳耐磨球料用鋼,其特征在于,其材料的化學成分的質量百分含量包括:C?0.67%、Si?0.78%、Mn?1.25%、P?0.008%、S?0.003%、V?0.045%、Cr?0.15%、Ni?0.05%、Cu?0.09%、Mo?0.03%;或者,C?0.75%、Si?0.58%、Mn?1.10%、P?0.023%、S?0.014%、V?0.046%、Cr?0.18%、Ni?0.11%、Cu?0.19%、Mo?0.10%;或者,C?0.81%、Si?0.45%、Mn?0.89%、P?0.015%、S?0.009%、V?0.040%、Cr?0.20%、Ni?0.17%、Cu?0.23%、Mo?0.09%;或者,C?0.68%、Si?0.65%、Mn?1.30%、P?0.040%、S?0.020%、V?0.10%、Cr?0.09%、Ni?0.30%、Cu?0.14%、Mo?0.15%;或者,C?0.82%、Si?0.55%、Mn?0.90%、P?0.030%、S?0.040%、V?0.030%、Cr?0.11%、Ni?0.21%、Cu?0.30%、Mo?0.12%。
3.一種高碳耐磨球料用鋼的生產方法,其特征在于,包括:轉爐冶煉,LF精煉,VD脫氣和連鑄,生產得到的所述高碳耐磨球料用鋼的化學成分的質量百分含量包括:C?0.67~0.82%、Si?0.45~0.78%、Mn?0.89~1.30%、P≤0.040%、S≤0.040%、V?0.03~0.10%、Cr≤0.20%、Ni≤0.30%、Cu≤0.30%、Mo≤0.15%,其余為Fe和雜質。
4.如權利要求3所述的高碳耐磨球料用鋼的生產方法,其特征在于:所述轉爐冶煉的初始鐵水的P的質量百分含量≤0.13%,S的質量百分含量≤0.050%;所述轉爐冶煉的終點鋼水的出鋼溫度為1605~1635℃,C的質量百分含量為0.10~0.30%,P的質量百分含量為0.001~0.018%,S的質量百分含量為0.005-0.024%。
5.如權利要求4所述的高碳耐磨球料用鋼的生產方法,其特征在于:所述轉爐冶煉的冶煉過程中每100噸鐵水加入白灰2600-3700kg、白云石860-2760kg、鐵皮560-1800kg、螢石50-100kg;所述轉爐冶煉的出鋼過程中每100噸鐵水加入矽鐵400-500kg、無煙煤550-600kg、鋁鈣鋇200kg、矽錳900kg和渣鐵3100-3600kg進行脫氧合金化。
6.如權利要求3所述的高碳耐磨球料用鋼的生產方法,其特征在于,所述LF精煉包括加輔料造渣、加合金微調;每100噸鋼水加入的所述輔料包括:白灰500-800kg、螢石60-95kg、礬土150-200kg、電石100kg;每100噸鋼水加入的所述合金包括:錳鐵50-300kg、硅鐵30-50kg、鋁線100m;所述LF精煉的后期每100噸鋼水加入40kg釩鐵。
7.如權利要求6所述的高碳耐磨球料用鋼的生產方法,其特征在于:所述LF精煉的就位溫度為1479~1495℃,離位溫度為1540~1562℃,精煉時間為28~39min。
8.如權利要求3所述的高碳耐磨球料用鋼的生產方法,其特征在于:所述VD脫氣的全過程軟吹氬氣,所述VD脫氣的軟吹時間為10~12min,軟吹流量為50~60Nl/min,上臺溫度為1562~1575℃;所述VD脫氣后每100噸鋼水的氣體含量為O2≤50ppm、N2≤90ppm、H2≤2.5ppm;所述VD脫氣后每100噸鋼水喂入硅鈣線100m進行夾雜物變性;所述VD脫氣的深真空時間≥13min。
9.如權利要求3所述的高碳耐磨球料用鋼的生產方法,其特征在于:所述連鑄的過熱度為23~30℃,拉速為2.00~2.10m/min。
10.如權利要求3~9任一項所述的高碳耐磨球料用鋼的生產方法,其特征在于,生產得到的所述高碳耐磨球料用鋼的化學成分的質量百分含量包括:C?0.67%、Si?0.78%、Mn?1.25%、P?0.008%、S?0.003%、V?0.045%、Cr?0.15%、Ni?0.05%、Cu?0.09%、Mo?0.03%;或者,C?0.75%、Si?0.58%、Mn?1.10%、P?0.023%、S?0.014%、V?0.046%、Cr?0.18%、Ni?0.11%、Cu?0.19%、Mo?0.10%;或者,C?0.81%、Si?0.45%、Mn?0.89%、P?0.015%、S?0.009%、V?0.040%、Cr?0.20%、Ni?0.17%、Cu?0.23%、Mo?0.09%;或者,C?0.68%、Si?0.65%、Mn?1.30%、P?0.040%、S?0.020%、V?0.10%、Cr?0.09%、Ni?0.30%、Cu?0.14%、Mo?0.15%;或者,C?0.82%、Si?0.55%、Mn?0.90%、P?0.030%、S?0.040%、V?0.030%、Cr?0.11%、Ni?0.21%、Cu?0.30%、Mo?0.12%。
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