[發明專利]一種滸苔綠茶飲料在審
| 申請號: | 201310602685.2 | 申請日: | 2013-11-26 |
| 公開(公告)號: | CN104642583A | 公開(公告)日: | 2015-05-27 |
| 發明(設計)人: | 董書閣;侯文燕;董靜靜;侯文杰;段智崗;趙德巖 | 申請(專利權)人: | 青島嘉瑞生物技術有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/14 | 分類號: | A23F3/14 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 266071 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 苔綠 茶飲料 | ||
技術領域
本發明涉及一種以滸苔為主要原料的綠茶飲料,屬于食品加工技術領域。
背景技術
?綠茶在我國被譽為“國飲”。現代科學大量研究證實,綠茶確實含有與人體健康密切相關的生化成分,綠茶不僅具有提神清心、清熱解暑、消食化痰、去膩減肥、清心除煩、解毒醒酒、生津止渴、降火明目、止痢除濕等藥理作用,還對現代疾病,如輻射病、心腦血管病、癌癥等疾病,有一定的藥理功效。
滸苔是一種大型綠藻,俗稱苔條、青海苔等,為綠藻門石莼目石莼科滸苔屬的藻類植物,常見的有緣管滸苔、扁滸苔、條滸苔、腸滸苔等。滸苔作為近海灘涂中的天然野生綠藻,其自然繁殖能力特別強,產量巨大。近年來,我國近岸海域連續爆發大規模突發性滸苔綠潮,對人類海上活動(海上體育運動、海洋漁業、船只通行等)、海水利用、濱海景觀、海洋生態環境以及人們正常生活造成嚴重影響。
滸苔營養豐富,富含碳水化合物、蛋白質、粗纖維及礦物質,同時還含有脂肪和維生素。在滸苔蛋白質中,氨基酸種類齊全,必需氨基酸含量較高,其中緣管滸苔的限制氨基酸為賴氨酸,氨基酸評分為79;條滸苔的限制氨基酸為蛋氨酸,氨基酸評分為80。滸苔的脂肪酸組成中,多不飽和脂肪酸、單不飽和脂肪酸和飽和脂肪酸的含量分別為50.5%、12.7%和36.8%,其中包括近4%的奇數碳原子脂肪酸。因此滸苔是高蛋白、高膳食纖維、低脂肪、低能量、且富含礦物質和維生素的天然理想營養食品的原料。此外,滸苔中鐵含量在中國食物營養成分表上記載為我國食物之最。
滸苔自古以來即為食用和藥用藻類。但目前關于藻類食品的開發及研究,多集中于紅藻和褐藻,這是因為綠藻由于產量低,使其利用一直受到限制;且滸苔由于纖維太硬、腥味過濃,直接食用并不為多數消費者所接受,因此,以滸苔粉為代表的食品輔料添加劑的研制,開發適合大多數消費者口味的新型滸苔方便食品與休閑食品,既可將青島沿海的滸苔變廢為寶,又可為綠藻資源的開發利用提供新的途徑。
發明內容
本發明提供一種以滸苔、烏梅、枸杞、沙棘等中草藥為原料的綠茶飲料,該飲料產品具有生津止渴、調節免疫、強身健體等功效,可有效改善飲用者生活質量。
為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種滸苔綠茶飲料,其特征在于,每1000重量份綠茶飲料由以下重量份的原料制成:綠茶鮮葉20~30份、滸苔粉15~25份、烏梅15~25份、枸杞10~15份、苦蕎5~10份、沙棘5~10份、梨子凍干粉5~10份、低聚異麥芽糖5~10份、牛磺酸1~5份、木糖醇1~3份、果葡糖漿1~2份、香菇多糖1~5份、余量為水。
上述滸苔粉是通過如下途徑實現的:用清水沖洗新鮮滸苔,去除雜質,瀝干;用刀將滸苔切成3~5cm長短;用pH6.5的0.1%Ca(OH)2溶液對滸苔進行3次浸泡,每次15min,進行脫鹽護色處理;然后在80~90℃熱水中快速燙漂2~3?min,過濃度5%的乙醇進行脫腥處理;85℃條件下烘干,最后磨粉,過80目篩。
所述的滸苔綠茶飲料,其特征在于包括下列步驟:
(1)榨汁:將烏梅洗凈,經過100~120℃高溫滅菌10~20min,過濾后即得烏梅汁;
(2)滅酶:汽蒸綠茶鮮葉20~30min,溫度控制在80~90℃,抑制和滅活殘余酶,預防綠茶飲料在保質期內發生褐變、沉淀;
(3)粉碎:用旋切式粉碎機將綠茶鮮葉、滸苔粉、枸杞、苦蕎、沙棘切碎為粒徑大小為2~4μm;
(4)浸提:將切碎后的綠茶鮮葉、滸苔粉、枸杞、苦蕎、沙棘進入熱水中,在超聲波輔助作用下,緩慢攪拌浸提。浸提溫度為85~90℃,浸提時間為10~20min,采取二次浸提,過濾分離,合并濾液即得浸提液;
(5)調配:按上述配方將梨子凍干粉、低聚異麥芽糖、牛磺酸、木糖醇、果葡糖漿、香菇多糖用熱水溶解后,與烏梅汁、浸提液混合,然后用90℃水定容,攪拌均勻;
(6)均質:將調配好的飲料放置在均質機中,在均質壓力25MPa,溫度60~70?℃下均質,使各種營養成分均勻化,防止產品出現分層沉淀,使產品穩定性得到進一步的保障;
(7)精濾:將均質后的綠茶飲料先經200目雙聯過濾器過濾,再經硅藻過濾機精濾以除去其中的雜質及不容物;
(8)殺菌:調配好的綠茶飲料進行高溫瞬時滅菌,滅菌溫度為120~140℃,時間為4~6s;
(9)灌裝:采用真空灌裝,真空度為0.04-0.05Mpa,灌裝溫度控制在60-75℃,再冷卻至常溫即得成品。
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