[發(fā)明專利]一種新型防水錘同軸閥無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310602551.0 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103644366A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設計)人: | 高永鋼;曹永鋼 | 申請(專利權(quán))人: | 大連元利流體技術有限公司 |
| 主分類號: | F16K47/02 | 分類號: | F16K47/02;F16K47/04;F16K17/00 |
| 代理公司: | 大連智高專利事務所(特殊普通合伙) 21235 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 116600 遼寧省大連市經(jīng)濟技術開*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 防水 同軸 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及閥門技術領域,具體涉及一種新型防水錘同軸閥。
背景技術
“水錘效應”是指在水管內(nèi)部,管內(nèi)壁光滑,水流動自如。當打開的閥門突然關閉,水流對閥門及管壁,主要是閥門會產(chǎn)生一個壓力。由于管壁光滑,后續(xù)水流在慣性的作用下,迅速達到最大,并產(chǎn)生破壞作用,這就是水利學當中的“水錘效應”,也就是正水錘。在水利管道建設中都要考慮這一因素。相反,關閉的閥門在突然打開后,也會產(chǎn)生水錘,叫負水錘,也有一定的破壞力,但沒有前者大。
解決上述問題的現(xiàn)有閥門存在以下缺點:1.功能單一:只能實現(xiàn)防水錘作用,沒有開關閥功能;2.安裝空間要求大;3.不耐高壓:以上產(chǎn)品壓力均在3MPa以下;4.不耐雜質(zhì):水錘吸納器和水錘消除閥在輸送有雜質(zhì)的介質(zhì)時會很快損壞。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術的缺陷和不足,提供一種新型防水錘同軸閥。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:
本發(fā)明所述的一種新型防水錘同軸閥,包括閥本體,閥本體內(nèi)設有活塞、活塞桿組件,所述的活塞、活塞桿組件設有內(nèi)通孔,介質(zhì)從內(nèi)通孔的一端流入,內(nèi)通孔的另一端設有密封組件,所述的密封組件與活塞、活塞桿組件同軸設置,密封組件由密封墊、支撐環(huán)和彈簧組成。
作為優(yōu)選的,所述的彈簧一端設置在閥本體內(nèi)腔槽內(nèi),一端與支撐環(huán)連接,支撐環(huán)的另一端中心處設有內(nèi)螺紋孔,密封墊通過螺桿固定在支撐環(huán)上,支撐環(huán)上還設有介質(zhì)通孔。
作為優(yōu)選的,所述的彈簧為蝶形彈簧。
作為優(yōu)選的,所述的彈簧為重載彈簧。
作為優(yōu)選的,所述的活塞、活塞桿組件由壓縮空氣驅(qū)動。
采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:由于采用零壓差式設計,故可承受高壓;由于主密封為線密封,故可耐雜質(zhì);由于采用同軸式設計,故外形尺寸小,安裝時不占用較大的空間。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發(fā)明打開狀體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明關閉狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1、閥本體,2、活塞、活塞桿組件,3、內(nèi)通孔,4、密封墊,5、支撐環(huán),6、彈簧,7、介質(zhì)通孔。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
如圖1、圖2所示,一種新型防水錘同軸閥,包括閥本體1,閥本體1內(nèi)設有活塞、活塞桿組件3,所述的活塞、活塞桿組件3設有內(nèi)通孔4,介質(zhì)從內(nèi)通孔3的一端流入,內(nèi)通孔的另一端設有密封組件,所述的密封組件與活塞、活塞桿組件2同軸設置,密封組件2由密封墊4、支撐環(huán)5和彈簧6組成,彈簧6一端設置在閥本體1內(nèi)腔槽內(nèi),一端與支撐環(huán)5連接,支撐環(huán)5的另一端通過中心處設有內(nèi)螺紋孔,密封墊4通過螺桿固定在支撐環(huán)上5,支撐環(huán)7上還設有介質(zhì)通孔7,彈簧6可以為蝶形彈簧,也可以為重載彈簧,活塞、活塞桿組件2由壓縮空氣驅(qū)動。
如圖1所示,當本發(fā)明處于打開狀態(tài)時,介質(zhì)由左端流入,經(jīng)過活塞、活塞桿組件2的內(nèi)通孔3及密封墊4、支撐環(huán)5組件由右端流出,閥的換向由壓縮空氣驅(qū)動活塞、活塞桿組件2來實現(xiàn),主密封由活塞桿與密封墊4、支撐環(huán)5組件來實現(xiàn),由于采用零壓差式設計,故可承受高壓;由于主密封為線密封,故可耐雜質(zhì)。由于采用同軸式設計,故外形尺寸小,安裝時不占用較大的空間。
如圖2所示,當本發(fā)明處于關閉狀態(tài)時,由于關閉速度極快(50ms),活塞桿內(nèi)部及左端管道內(nèi)的介質(zhì)由于慣性對密封墊4、支撐環(huán)5組件產(chǎn)生較大的沖擊即水錘效應,密封墊4、支撐環(huán)5組件后面的蝶形彈簧將被壓縮,密封墊4、支撐環(huán)5組件在水錘的作用下將會向右移動,這時活塞桿與密封墊脫開,形成一個較小的間隙,把形成水錘的壓力卸荷掉,由于泄壓后介質(zhì)壓力降低,支撐環(huán)5在后面蝶形彈簧的作用下將向左移動,再次與活塞桿接觸,將介質(zhì)密封住,從而實現(xiàn)了防水錘的作用。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術人員,在不脫離本發(fā)明技術方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內(nèi)。
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