[發明專利]一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法

無效

• 申請號: 201310602477.2
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN103663518A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 劉偉;張元坤;牛永賀;丁國紅;牛慶堂;楊占營;續宗俊
• 申請（專利權）人: 中國鋁業股份有限公司
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 中國有色金屬工業專利中心 11028
• 代理人: 李迎春;李子健

技術領域

一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法，涉及一種拜爾法生產氧化鋁，尤其是采用管道化溶出生產氧化鋁由鋁土礦和苛性鈉溶液制成的料漿的加熱方法。

背景技術

在氧化鋁生產過程中，拜爾法生產氧化鋁包括四個主要工序，即溶出、分離、分解、焙燒。其中溶出必須在高溫高壓的環境中實現，尤其是采用管道化溶出生產氧化鋁時，要通過間接加熱方式，使由鋁土礦和苛性鈉溶液制成的料漿達到氧化鋁溶出反應所需的溫度和壓力，從而完成從鋁土礦中精選出高純氧化鋁的生產作業。這一過程需要消耗大量的化石能源，造成氧化鋁生產過程能耗高，環境壓力大。

發明內容

本發明的目的就是針對上述已有技術存在的不足，提供一種能有效減少氧化鋁生產中化石能源的消耗，減少大量溫室氣體排放，降低生產成本的氧化鋁溶出漿料的加熱方法。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法，其特征在于其加熱過程采用太陽能進行氧化鋁溶出漿料加熱。

本發明的一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法，其特征在于采用太陽能進行氧化鋁溶出漿料加熱過程是將太陽光通過反射鏡陣列投射到接收器，在接收器中將傳熱介質加熱到300至350攝氏度，再利用傳熱介質加熱氧化鋁管道化溶出器中的料漿。

本發明的一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法，其特征在于其加熱過程采用的裝置包括：太陽光反光鏡列陣；接收太陽光反光鏡列陣反射太陽能的接收器；與接收器聯接的加熱介質儲存箱，該加熱后介質儲存箱與管道溶出加熱介質進液管聯接；與管道溶出加熱介質出液管聯接加熱后介質儲存箱，該加熱后介質儲存箱出液端與接收太陽光反光鏡列陣反射太陽能的接收器進液管聯接。

本發明的一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法，其特征在于其加熱介質為煤油。

本發明的一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法，利用反光鏡陣列將太陽光投射到接收器上，傳熱介質在太陽能接收器中被加熱到300至350攝氏度。300至350攝氏度的高溫傳熱介質被儲存在高溫油罐中，再將高溫油輸送到管道化溶出系統，加熱由鋁土礦和苛性鈉溶液制成的料漿，使其達到氧化鋁溶出反應所需的溫度和壓力，從而完成從鋁土礦中精選出高純氧化鋁的生產作業。

本發明的方法，消除了生產氧化鋁過程中的化石能源消耗，改變了氧化鋁行業高能耗的現狀，有明顯的技術優勢和經濟優勢。

附圖說明

圖1為本發明的方法采用的加熱系統的結構示意圖。

具體實施方式

一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法，其加熱過程采用太陽能進行氧化鋁溶出漿料加熱；加熱過程是將太陽光通過反射鏡陣列投射到接收器，在接收器中將傳熱介質加熱到300至350攝氏度，再利用傳熱介質加熱氧化鋁管道化溶出器中的料漿；其加熱介質為煤油。

本發明的一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法，其加熱過程采用的裝置包括：太陽光反光鏡列陣1；接收太陽光反光鏡列陣反射太陽能的接收器2；與接收器聯接的加熱介質儲存箱3，該加熱后介質儲存箱與管道溶出4加熱介質進液管聯接；與管道溶出加熱介質出液管聯接加熱后介質儲存箱5，該加熱后介質儲存箱出液端與接收太陽光反光鏡列陣反射太陽能的接收器進液管聯接。

本發明的一種氧化鋁溶出漿料的加熱方法，其特征在于

下面結合實施例對本發明的工藝方法進一步的說明：

實施例1

????氧化鋁生產采用三水軟鋁石管道化溶出技術，利用太陽能實現鋁土礦中氧化鋁溶出反應。

示范項目太陽能集熱場地占地4000000平方米，建造100平方米定日反光鏡10000面。每天采集熱量12960000MJ，滿足日產280噸氧化鋁生產所需。