[發(fā)明專利]一種高性能鎢銅復(fù)合材料的低溫制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310602223.0
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103589884A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張聯(lián)盟;陳文書;沈強(qiáng);羅國(guó)強(qiáng);王傳彬;李美娟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢理工大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C1/04
• 分類號(hào): C22C1/04;B22F1/02;C22C27/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 王守仁

1.一種高性能鎢銅復(fù)合材料的低溫制備方法，其特征在于：

（1）按質(zhì)量比例為鎢：銅=1:1～9:1的比例稱量銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%～50%的銅包覆鎢復(fù)合粉體和銅粉進(jìn)行混料8～24h后得到混合粉體，然后將該混合粉體裝入模具中；

或者，直接用銅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～50%的銅包覆鎢復(fù)合粉體為燒結(jié)原料粉體，然后將該原料粉體裝入模具中；

（2）燒結(jié)：

在燒結(jié)溫度為900～1100℃，燒結(jié)壓力為50～150MPa，保溫時(shí)間為1～3h的燒結(jié)條件下進(jìn)行真空熱壓燒結(jié)，所得產(chǎn)品為高性能的鎢銅復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鎢銅復(fù)合材料的低溫制備方法，其特征在于：所述鎢粉粒徑為2μm至30μm之間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鎢銅復(fù)合材料的低溫制備方法，其特征在于：所述銅粉粒徑為1μm至100μm之間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高性能鎢銅復(fù)合材料的低溫制備方法，其特征在于：所述銅包覆鎢復(fù)合粉體由真空蒸鍍、磁控濺射、旋轉(zhuǎn)化學(xué)氣相沉積或化學(xué)鍍方法在鎢粉表面鍍銅工藝得到。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的高性能鎢銅復(fù)合材料的低溫制備方法，其特征在于該方法制備的高性能鎢銅復(fù)合材料的性能參數(shù)為：致密度>98%，熱導(dǎo)率為210～314W/m·K，熱膨脹系數(shù)為6.1～11.1ppm/K，電導(dǎo)率為24.5～43.3MS/m，抗彎強(qiáng)度為405～1180MPa。