[發(fā)明專利]氯化亞鐵的無害化處理方法

有效

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• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103613146A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李寶石
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶江電電力設(shè)備有限公司
• 主分類號: C01G49/10
• 分類號: C01G49/10;C02F1/52
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責(zé)任公司 21101
• 代理人: 刁佩德

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種氯化亞鐵的無害化處理方法。主要用于處理酸洗工藝中含有亞鐵離子的廢酸無害化處理。

背景技術(shù)

目前我國鋼鐵加工行業(yè)使用鹽酸酸洗工藝，若不能妥善處理酸洗后含亞鐵離子的廢酸洗液會對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。據(jù)可靠資料顯示，一個(gè)中型鍍管廠平均每日排放酸洗廢液近三噸，其中含有近四分之一的FeCl₂，這種高濃度的廢液直接排入江河中，對當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境、城市用水以及農(nóng)田灌溉用水的影響不容忽視。而FeCl₃主要用作飲水和廢水的處理劑；染料工業(yè)的抓化劑和媒染劑；有機(jī)化合物以及銀、銅礦的氯化劑；照相和印刷制版的腐化劑；以及制備其他鐵鹽、墨水、醫(yī)藥的原料等等，具有廣泛的用途。若能妥善處理廢酸洗液中的FeCl₂使之轉(zhuǎn)化為FeCl₃，不但變廢為寶，減少污染，還可增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。為此，本發(fā)明提供了一種氯化亞鐵的無害化處理方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種氯化亞鐵的無害化處理方法，從根本上解決了現(xiàn)有含亞鐵廢酸洗液處理工藝復(fù)雜、污染大、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)率低等缺陷，并具有能耗低、反應(yīng)效率高、反應(yīng)完全、無污染、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：該氯化亞鐵的無害化處理方法，其技術(shù)要點(diǎn)是：所述處理方法在如下反應(yīng)系統(tǒng)中進(jìn)行，該反應(yīng)系統(tǒng)包括廢酸池、與廢酸池出料口相連的預(yù)反應(yīng)池、與預(yù)反應(yīng)池和廢酸池出料口同時(shí)相連的反應(yīng)塔、與反應(yīng)塔進(jìn)料口相連的氯氣儲罐、與預(yù)反應(yīng)池進(jìn)料口相連的氯氣吸收罐、與氯氣吸收罐出料口相連的堿液吸收塔、與反應(yīng)塔出料口相連的成品池。

所述無害化處理方法包括以下步驟：

1）FeCl₂的分選：測定廢酸池中廢酸洗液的FeCl₂含量，當(dāng)FeCl₂≥30wt%時(shí)，將FeCl₂溶液通入反應(yīng)塔；當(dāng)FeCl₂<30wt%時(shí)，將步驟1）所得中和后的廢酸洗液通入預(yù)反應(yīng)池，并向廢酸洗液中投入鐵屑，直到FeCl₂≥30wt%，將FeCl₂溶液通入反應(yīng)塔；

2）氯化：向反應(yīng)塔內(nèi)通入氯氣，單位時(shí)間內(nèi)通入氯氣與FeCl₂溶液的質(zhì)量比為1.0：3.5~5.5，使FeCl₂溶液氧化成FeCl₃溶液后通入成品池，檢測成品池中的FeCl₃含量，若FeCl₃＜40wt%，則將成品池的溶液部分或全部回流至預(yù)反應(yīng)池；?

3）尾氣回收：將反應(yīng)塔中生成的尾氣依次通過含有FeCl₂溶液的氯氣吸收罐、堿液吸收塔。

所述步驟3）中的反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)有橫向放置的中部縮徑的雙圓錐體、設(shè)置在雙圓錐體中部的垂直于雙圓錐體中心軸的氯氣進(jìn)氣管、與雙圓錐體出料口相連的反應(yīng)釜。

所述雙圓錐體由PVC制成。

所述雙圓錐體出料側(cè)的圓錐錐角為10~20°。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)及積極的技術(shù)效果是：采用射流技術(shù)，使氣相氯氣與液相氯化亞鐵溶液兩相接觸反應(yīng)，由于兩相流體被高速分散而處于高速湍流狀態(tài)，氣液接觸面大大增加，又不斷更新，傳質(zhì)過程極為迅速。氯化亞鐵僅通過一步反應(yīng)即可生成最終產(chǎn)物，縮短了生產(chǎn)流程，降低了生產(chǎn)成本。廢酸洗液完全得到循環(huán)再利用，徹底杜絕了廢酸洗液對環(huán)境的污染。同時(shí)，將低附加值的亞鐵轉(zhuǎn)變成高附加值的廢水絮凝劑氯化鐵，變廢為寶，帶來了可觀的經(jīng)濟(jì)效益，并實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。充分利用三氯化鐵蒸氣與空氣中的水分接觸后產(chǎn)熱的特性，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。將廢酸洗液完全回收作為氯化鐵的生產(chǎn)原料，實(shí)現(xiàn)廢酸洗液的零污染排放。采用本發(fā)明的處理方法，年處理廢酸洗液可達(dá)3000噸。綜上所述，本發(fā)明具有生產(chǎn)成本低、工藝簡單易行、生產(chǎn)效率高、無污染、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

圖1是本發(fā)明設(shè)備的連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的工藝流程示意圖；

圖3是反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式