[發(fā)明專利]一種鹿胎含片的制作方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310601702.0
• 申請日: 2013-11-26
• 公開（公告）號: CN104644676A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張現(xiàn)寧
• 申請（專利權(quán)）人: 張現(xiàn)寧
• 主分類號: A61K35/50
• 分類號: A61K35/50;A61K9/20;A61P3/02;A61P7/06;A61P15/00;A61P17/16
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及藥物制作方法領(lǐng)域，尤其涉及一種鹿胎含片的制作方法。

背景技術(shù)

鹿胎為鹿科動物梅花鹿或馬鹿胎獸及胎盤。含有豐富的氨基酸、維生素、鈣、鐵、鋅等元素，有補氣血、調(diào)經(jīng)、壯陽、補虛、美容養(yǎng)顏的作用，常用烹調(diào)方法有烤、燒、煲、煎、湯等多種，著名的有人參全鹿湯等。

鹿胎加工的主要目的是脫水、干燥、防腐、消毒、保形、保色，提高質(zhì)量，利于保存。長期以來，我國鹿胎加工一直采用沸水煮炸和高溫烘烤技術(shù)，造成茸內(nèi)有效成分活性物質(zhì)遭到不同程度的流失和破壞，使產(chǎn)品質(zhì)量下降，常常出現(xiàn)破皮、空頭、酸敗、焦化、腐敗變質(zhì)等缺陷，影響藥效，造成重大經(jīng)濟損失。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鹿胎含片的制作方法。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的：

本發(fā)明所述鹿胎含片的成分包括鹿胎，所述鹿胎通過凍干機快速凍干，凍干之后切成薄片，用超微粉碎機將其粉碎后用壓片擠壓制作而成。

進一步，所述鹿胎為雌性梅花鹿或馬鹿的胎盤，先用開水燒燙胎兒，摘除胎兒被毛，用清水洗凈放入鍋內(nèi)煎煮，當(dāng)胎兒骨肉分離時，停止煎煮，將骨撈出，用紗布過濾胎漿，低溫保存?zhèn)溆谩?/p>

進一步，所述鹿胎通過超微粉碎機將其粉碎，粉碎后顆粒度為350μm-500μm。

進一步，所述顆粒度為450μm。

進一步，所述在冷藏后的鹿胎彎曲部分、嘴頭等處用針扎眼，并將鹿胎表面用干凈毛巾搽抹干凈；將處理好的鹿胎放入凍干機內(nèi)凍干。

進一步，所述凍干機溫度降至-50e，迅速將鹿胎水平放置于干燥箱的擱板上，將溫度傳感計插入其中較大型的鹿胎體內(nèi)，關(guān)閉干燥箱，后將干燥箱板層和制品溫度降至-55e，然后給冷凝器制冷，當(dāng)冷凝器溫度降至-50e時開啟真空泵，進行升華干燥。

進一步，通過間斷加熱控制板層溫度在-40-30e，48小時通過間斷控制加熱板層在0-30e間往返循環(huán)10-15次，經(jīng)過54-58小時，除去鹿胎中的游離水和難以脫去的結(jié)構(gòu)水，當(dāng)制品溫度達45e，干燥箱真空度達8-9Pa時即可出箱，得到凍干鹿胎。

進一步，所述超微粉碎機的馬力為80-100馬力時，將凍干后的鹿胎粉碎。

進一步，所述超微粉碎機的馬力最為100馬力時，將凍干后的鹿胎粉碎后所得的鹿胎含片的顆粒度為450μm。

進一步，所述粉碎后的鹿胎放置壓片中，壓力為900N，制作成鹿胎含片。

本發(fā)明的有益效果在于：

本發(fā)明通過采用現(xiàn)代食品和生物制品冷凍保鮮與干燥技術(shù)理論，結(jié)合鹿胎的組織結(jié)構(gòu)和生物學(xué)特性，使鮮鹿胎經(jīng)速凍后，在低溫真空條件下直接升華脫水干燥成優(yōu)質(zhì)商品鹿胎的新工藝，避免了現(xiàn)行的水煮、烘烤加工法對鹿胎內(nèi)熱敏活性成分酶、激素、氨基酸等的破壞；可保持鮮鹿胎的形狀、色澤、味道基本不變；并最大限度地保持鹿胎的營養(yǎng)成分和生理活性成分不流失、不破壞，提高了鹿胎的產(chǎn)品質(zhì)量和外觀性能；并且制作成含片，使人們隨時隨地都可以食用。

具體實施方式

本發(fā)明所述鹿胎含片的成分包括鹿胎，所述鹿胎為雌性梅花鹿或馬鹿的胎盤，先用開水燒燙胎兒，摘除胎兒被毛，用清水洗凈放入鍋內(nèi)煎煮，當(dāng)胎兒骨肉分離時，停止煎煮，將骨撈出，用紗布過濾胎漿，低溫保存?zhèn)溆茫鲈诶洳睾蟮穆固澢糠帧⒆祛^等處用針扎眼，并將鹿胎表面用干凈毛巾搽抹干凈；將處理好的鹿胎放入凍干機內(nèi)凍干，所述凍干機溫度降至-50e，迅速將鹿胎水平放置于干燥箱的擱板上，將溫度傳感計插入其中較大型的鹿胎體內(nèi)，關(guān)閉干燥箱，后將干燥箱板層和制品溫度降至-55e，然后給冷凝器制冷，當(dāng)冷凝器溫度降至-50e時開啟真空泵，進行升華干燥，通過間斷加熱控制板層溫度在-40-30e，48小時通過間斷控制加熱板層在0-30e間往返循環(huán)10-15次，經(jīng)過54-58小時，除去鹿胎中的游離水和難以脫去的結(jié)構(gòu)水，當(dāng)制品溫度達45e，干燥箱真空度達8-9Pa時即可出箱，得到凍干鹿胎，所述鹿胎通過超微粉碎機將其粉碎，所述超微粉碎機的馬力為100馬力時，粉碎后顆粒度為450μm，將凍干后的鹿胎粉碎，所述粉碎后的鹿胎放置壓片中，壓力為900N，制作成鹿胎含片。

本領(lǐng)域技術(shù)人員不脫離本發(fā)明的實質(zhì)和精神，可以有多種變形方案實現(xiàn)本發(fā)明，以上所述僅為本發(fā)明較佳可行的實施例而已，并非因此局限本發(fā)明的權(quán)利范圍，凡運用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變化，均包含于本發(fā)明的權(quán)利范圍之內(nèi)。