[發(fā)明專(zhuān)利]一種復(fù)合纖維經(jīng)編耐磨坐墊面料的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310601513.3
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103757814A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛紅艷
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常熟市梅李鎮(zhèn)趙市盛欣紡織制品廠
• 主分類(lèi)號(hào): D04B21/00
• 分類(lèi)號(hào): D04B21/00;D06C27/00
• 代理公司: 北京瑞思知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及面料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種復(fù)合纖維經(jīng)編耐磨坐墊面料的制備方法。?

背景技術(shù)

隨著經(jīng)編技術(shù)的進(jìn)步和原料應(yīng)用的多樣化，如各種差別化纖維、功能性纖維、特種纖維以及高檔天然纖維的試制和應(yīng)用，服裝、裝飾、產(chǎn)業(yè)用經(jīng)編產(chǎn)品都得到全面開(kāi)發(fā)。經(jīng)編服用面料及輔料更新升級(jí)，各種風(fēng)格的新產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，為服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)開(kāi)辟新的領(lǐng)域。拓展經(jīng)編復(fù)合面料新的應(yīng)用領(lǐng)域和市場(chǎng)空間，特別是在裝飾類(lèi)和產(chǎn)業(yè)用面料的市場(chǎng)份額，這將對(duì)經(jīng)編復(fù)合面料的生產(chǎn)和產(chǎn)品開(kāi)發(fā)產(chǎn)生持續(xù)、有效的拉動(dòng)，有利于提高新型經(jīng)編復(fù)合面料的附加值和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)我國(guó)經(jīng)編復(fù)合面料產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，具有顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種復(fù)合纖維經(jīng)編耐磨坐墊面料的制備方法，能夠提高經(jīng)編和復(fù)合面料產(chǎn)品的織造、染整、復(fù)合加工技術(shù)水平，從而大大提升我國(guó)經(jīng)編復(fù)合面料的檔次。?

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種復(fù)合纖維經(jīng)編耐磨坐墊面料的制備方法，其特征在于，制備步驟如下：纖維選擇-產(chǎn)品設(shè)計(jì)-整經(jīng)-織造-熱定型Ⅰ-開(kāi)纖-熱定型Ⅱ-拉毛及剪毛-前處理-染色-刷毛-T/C復(fù)合；所述纖維為復(fù)合型超細(xì)纖維。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述復(fù)合型超細(xì)纖維及規(guī)格為：75D/44F?FDY；75D/36F×12錦滌復(fù)合絲；50D/24F?FDY；75D/36F?海島絲。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述產(chǎn)品設(shè)計(jì)的組織、穿經(jīng)與送經(jīng)量為：2-3/2-2/1-0/1-1//1D，2C?1200mm；1-1/1-0/2-2/2-3//2C，1D?1200mm；1-0/2-3/4-5/3-2//4B?2160mm；0-0/3-3/0-0/3-3//4A?1070mm。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述織造工藝為：幅寬130英寸，梳櫛數(shù)?4，機(jī)速850轉(zhuǎn)/分。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熱定型Ⅰ的溫度為155～165℃。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述開(kāi)纖工藝為：織物重量0.5%的堿性紅46，溫度80℃，時(shí)間20min。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述熱定型Ⅱ的工藝條件為：溫度185～195℃，車(chē)速30m/min，超喂10%。?

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述染色方法為氣流染色技術(shù)，溫度為120～130℃。?

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種復(fù)合纖維經(jīng)編耐磨坐墊面料的制備方法，通過(guò)使用新型超細(xì)復(fù)合纖維，結(jié)合復(fù)合加工和新型染整加工技術(shù)，開(kāi)發(fā)的耐磨坐墊布具有特殊壓縮性能的微氣候調(diào)節(jié)能力，用滌棉布復(fù)合，提高了面料的尺寸穩(wěn)定性及接縫處抗斷裂強(qiáng)度。?

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。?

本發(fā)明實(shí)施例包括：?

一種復(fù)合纖維經(jīng)編耐磨坐墊面料的制備方法，其制備步驟如下：纖維選擇-產(chǎn)品設(shè)計(jì)-整經(jīng)-織造-熱定型Ⅰ-開(kāi)纖-熱定型Ⅱ-拉毛及剪毛-前處理-染色-刷毛-T/C復(fù)合。

所述纖維為復(fù)合型超細(xì)纖維，規(guī)格為：75D/44F?FDY；75D/36F×12錦滌復(fù)合絲；50D/24F?FDY；75D/36F?海島絲。四梳櫛結(jié)構(gòu)超細(xì)纖維，表面具有三維立體效果，條紋間存在著由超柔纖維支撐的空間，具有特殊壓縮性能的微氣候調(diào)節(jié)能力。?

產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，組織、穿經(jīng)與送經(jīng)量為：2-3/2-2/1-0/1-1//1D，2C?1200mm；1-1/1-0/2-2/2-3//2C，1D?1200mm；1-0/2-3/4-5/3-2//4B?2160mm；0-0/3-3/0-0/3-3//4A?1070mm。?

織造工藝在機(jī)型為KS4，機(jī)號(hào)為E28的織機(jī)上進(jìn)行，織造工藝為幅寬130英寸，梳櫛數(shù)?4，機(jī)速850轉(zhuǎn)/分。?

所述熱定型Ⅰ為開(kāi)纖前熱定型，由于纖維還是以較粗的海島復(fù)合形式存在，所以熱定型的溫度不能過(guò)高，時(shí)間也不宜太長(zhǎng)，一般溫度為155～165℃?

開(kāi)纖是指把海島纖維中的部分島纖維分離出來(lái)，開(kāi)纖過(guò)程為由外向內(nèi)逐步進(jìn)行。所述開(kāi)纖工藝為：織物重量0.5%的堿性紅46，溫度80℃，時(shí)間20min。

所述熱定型Ⅱ的工藝條件為：溫度185～195℃，車(chē)速30m/min，超喂10%。?