[發明專利]銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料的制備方法及其產品

有效

• 申請號: 201310601500.6
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103586470A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 萬岱;翁桅;夏承東;楊昌麟;劉洋;柏小平;林萬煥
• 申請（專利權）人: 福達合金材料股份有限公司
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;B22F1/00;C22C5/06;C22C32/00;H01B1/02;H01B1/04;H01B1/08
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司 33211
• 代理人: 陳加利

1.一種銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料的制備方法，其特征在于：該制備的銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料為小型片狀觸點材料，包括以下工序：

（1）混合粉體配置，采用預氧化工藝制備銀金屬氧化物粉和添加物粉，然后將銀金屬氧化物粉、添加物粉與石墨粉混合均勻；或者直接將Ag粉、金屬氧化物粉、石墨粉、添加物粉混合均勻；該混合粉體中的各組分質量比為：

????金屬氧化物?1-25%????石墨??0.05-5%??添加物?≤5%，余量為銀；

（2）在一底部封閉的橡膠套中縱向插入隔板，使橡膠套的內腔分隔成大室和小室，大室（A）與小室（B）的徑向高度比控制在7:1~10:1，將步驟（1）配置的混合粉體裝入大室，將焊接銀層成型用銀粉裝入小室，抽出隔板，在等靜壓設備中壓制成整體的錠子，錠子直徑控制在80~120mm，長度控制在200~500mm，等靜壓壓力50~300MPa；

（3）錠子在保護氣氛條件下，600~900℃燒結1~6小時，冷等靜壓設備或者液壓機中復壓，復壓壓力20~300MPa；

（4）錠子在保護氣氛條件下，在600~900℃加熱1~6小時后擠壓成帶材，擠壓帶材寬度20~70mm，厚度2~10mm；

（5）擠壓帶材去除頭尾后，在冷軋機上冷軋至成品厚度，中途退火至少一次，退火時采用保護氣氛，溫度300~800℃，時間0.5~8小時；

（6）采用分條-切片方法獲得成品觸點；或者采用模具沖制方法獲得成品觸點。

2.一種銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料的制備方法，其特征在于：該制備的銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料為大型片狀觸點材料，包括以下工序：

（1）混合粉體制備，采用預氧化工藝制備銀金屬氧化物粉和添加物粉，然后將銀金屬氧化物粉、添加物粉和石墨粉混合均勻；或者直接將Ag粉、金屬氧化物粉、石墨粉、添加物粉混合均勻；該混合粉體中的各組分質量比為：

????金屬氧化物?1-25%??????石墨??0.05-5%??添加物?≤5%，余量為銀；

（2）制粒，將步驟（1）制備的混合粉體放入球磨設備中球磨2~24小時；

（3）采用模壓成型方法獲得初壓壓坯，相對密度控制在65%~85%；初壓時在混合粉表面均勻鋪一層銀粉作為焊接銀層，銀層厚度控制在觸點總厚度的5%~30%；

（4）初壓壓坯在保護氣氛條件下于600~900℃燒結2~5小時；

（5）燒結后的壓坯在復壓模具中壓制成為成品觸點，復壓壓力6~14T/cm²。

3.一種如權利要求1或2所制備的銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料，其特征在于：包括有觸頭基體和焊接銀層，?該觸頭基體包括以下組分：

?金屬氧化物?1-25%????石墨??0.05-5%??添加物?≤5%，余量為銀。

4.根據權利要求3所述的一種銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料，其特征在于包括以下組分，以質量百分比計：

CdO??1-25%；石墨?0.05~5%；添加物≤5%，余量為銀，

其中添加物包括以下組分，以質量份數計：

NiO??0.1~0.5??；?SnO_2???0.05~2.0；?ZnO??0.01~2.5；

Bi₂O_3??0.01~2.5；TeO_2??0.1~2.5；Sb₂O_3??0.01~1.0；CuO???0.01~2.5。

5.根據權利要求3所述的一種銀金屬氧化物石墨復合電觸頭材料，其特征在于包括以下組分，以質量百分比計：

SnO₂??1-15%；石墨?0.05~5%；添加物≤5%，余量為銀，

其中添加物包括以下組分，以質量份數計：

NiO??0.1~0.5；?WO_3??0.05~2.0；ZnO??0.01~2.5；Bi₂O_3??0.01~2.5；TeO_2??0.1~2.5；Sb₂O_3??0.01~1.0；CuO??0.01~2.5；In₂O_3??0.1~5.0；MoO_3???0.05~2.0。