[發明專利]八圓柱嵌套筒狀萬向阻尼器

無效

• 申請號: 201310601261.4
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103603378A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 董錦坤;陳飛;張延年;賈艷東;孫洪軍;付衛東;葉冶;王芳
• 申請（專利權）人: 遼寧工業大學
• 主分類號: E02D31/08
• 分類號: E02D31/08;E04B1/98
• 代理公司: 沈陽技聯專利代理有限公司 21205
• 代理人: 張志剛

技術領域

????本發明涉及一種建筑結構振動控制阻尼器，特別是涉及一種八圓柱嵌套筒狀萬向阻尼器。

背景技術

摩擦阻尼器是由金屬組合構件和摩擦片在一定預緊力下組成的能夠產生滑動摩擦的機構，利用滑動摩擦做功耗散能量。阻尼器在主要結構構件屈服前的預定荷載下產生滑移或變形，依靠摩擦或阻尼耗散地震能量。同時，由于結構變形后自振周期加長，減小了地震輸入，從而達到降低結構地震反應的目的。該類阻尼器具有典型的庫侖特性，在反復荷載作用下耗能能力強，工作性能穩定，退化現象不明顯，且荷載大小、頻率及加載方式對其性能影響也較小。

金屬阻尼器是利用地震時金屬材料屈服進入塑性，產生滯回變形耗散能量，從而達到減震的目的。其特點是具有穩定的滯回特性，良好的抗低周疲勞性能和不受環境溫度的影響等。目前金屬阻尼器主要包括三類:軟鋼屈服阻尼器，鉛擠壓阻尼器和記憶合金阻尼器。

軟鋼具有較好的屈服后性能，在小震作用下，鋼板呈彈性變形;在強震作用下，鋼板呈彈塑性變形，為結構提供了一定的附著剛度和附著阻尼，能有效減少框架的地震反應。軟鋼屈服阻尼器即充分利用了軟鋼進入塑性階段后具有良好的滯回特性、良好的低周疲勞性能、長期的可靠性和不受環境、溫度影響等特點,是一種很有前途的耗能器。

鉛阻尼器是一種耗能性能優越、構造簡單、制作方便的耗能減震裝置。鉛具有低剛度，使其具有較高的柔性及延展性；在變形過程中可以吸收大量的能量，并有較好的變形跟蹤能力，鉛的物理性質中，高密度、低剛度及高阻尼的結合使其能成為消聲及減震、防震的極好材料。目前已研究開發了多種類型的鉛阻尼器，主要有：鉛擠壓阻尼器，鉛剪切阻尼器，鉛節點阻尼器，圓柱形鉛阻尼器，異型鉛阻尼器等。

發明內容

本發明的目的在于提供一種八圓柱嵌套筒狀萬向阻尼器，該阻尼器由上下兩部件嵌套構成，阻尼器上部建筑結構的重力提供縱向壓力，在壓力作用下，阻尼器的摩擦構件可以提供足夠的初始剛度，當地震發生時能夠迅速反應。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

八圓柱嵌套筒狀萬向阻尼器，所述阻尼器包括方形鋼底板、位移限制鋼筒、鋼角支柱、底板連接螺栓、方形鋼頂板、位移傳動柱、板柱連接套箍、頂板螺栓孔、角柱支撐域、摩擦鉛盤；方形鋼底板與方形鋼頂板在垂直投影面上完全重合，四根位移傳動柱上部連接著方形鋼頂板，下部連接著可在位移限制鋼筒范圍內與噴涂阻尼材料的方形鋼底板發生摩擦移動的摩擦鉛盤，同時方形鋼底板上的四根鋼角支柱支撐著方形鋼頂板，方形鋼底板為正方形鋼板，其上正中位置焊接有半徑為方形鋼底板邊長0.4倍的圓形位移限制鋼筒，位移限制鋼筒范圍內的底板上噴涂阻尼涂料；位移傳動柱分別焊接于方形鋼頂板和摩擦鉛盤正中部，并均用板柱連接套箍通過鉚釘或螺栓加固。

所述的八圓柱嵌套筒狀萬向阻尼器，底板四角處焊接有四根鋼角支柱，其半徑為0.027倍的底板邊長，截面圓心處于底板對角線上距離底板中心0.527倍底板邊長的四個點上。

所述的八圓柱嵌套筒狀萬向阻尼器，所述鋼角支柱高度等于位移傳動柱與摩擦鉛盤高度之和。

所述的八圓柱嵌套筒狀萬向阻尼器，所述摩擦鉛盤厚度不小于2CM，其半徑為0.3倍的底板邊長，其一面拋光磨平，另一面有便與套箍翼緣相連的螺栓孔。

所述的八圓柱嵌套筒狀萬向阻尼器，所述位移傳動柱的高度不小于位移限制鋼筒的高度；板柱連接套箍由內徑與位移傳動柱外徑相同的筒體和帶有螺栓孔的套箍翼緣組成。

所述的八圓柱嵌套筒狀萬向阻尼器，所述在方形鋼頂板底面有四個圓形角柱支撐域，其半徑為0.127倍的頂板邊長，圓心為頂板對角線上距離頂板中心0.527倍頂板邊長的四個點。

本發明的優點與效果是：

本發明在平面內X、Y兩個方向均能夠自由移動的摩擦型阻尼器。該阻尼器主要由上下兩部件嵌套構成，包括承載、支撐、摩擦耗能三個系統。該發明用于建筑的基礎部位，在正常使用情況下，由阻尼器上部建筑結構的重力提供縱向壓力，在壓力作用下，阻尼器的摩擦構件可以提供足夠的初始剛度；當發生地震時，阻尼器的摩擦部件會在設定的范圍內產生摩擦移動，輸入建筑結構的地震能通過摩擦的形式耗散，從而減小結構的地震反應。本發明具有構造簡單，方便安裝，各構件受力均勻，傳力明確，體系穩定，便于加工，能夠在平面內各方向移動，當地震發生時能夠迅速反應等優點。

附圖說明

圖1為該發明組裝后的示意圖；

圖2為按圖1刨切方向刨切后的剖面示意圖；

圖3為下部構件示意圖；