[發明專利]對液壓缸活塞桿進行表面處理的方法

無效

• 申請號: 201310601156.0
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103934736A
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 周奉煥;金景振;金鎮瑄
• 申請（專利權）人: 東洋機電株式會社
• 主分類號: B24B5/35
• 分類號: B24B5/35;F15B15/20
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 臧建明

交叉引用

本發明主張2013年1月21日在韓國知識產權局申請的第10-2013-0006491號韓國專利申請案的權益，所述申請案的揭示內容全文以引用的方式并入本文中。

技術領域

本發明的一個或一個以上實施例涉及液壓缸，且更明確地說涉及液壓缸活塞桿的表面處理的方法。

背景技術

一般來說，液壓缸是一種機械元件，其在活塞因為被流體的液壓推動而移動時通過經由活塞桿接收活塞的移動而在液壓缸中產生機械往復運動，所述流體是通過從液壓泵產生的液壓而注入到液壓缸中。

以這種方式，在液壓缸中，通過液壓而往復移動的元件是活塞桿與活塞。然而，在往復移動循環的終點處，活塞桿和活塞以相對較高的沖擊力與安裝在液壓缸終端上的活塞桿蓋和頂蓋碰撞。

構成液壓缸的活塞桿為在維持氣密性的同時沿著設置在液壓缸的活塞桿蓋上的路徑進行往復移動的構件。而且，例如活塞、活塞螺帽和墊圈等各種部件組合在活塞桿的外圓周上。因此，應防止外來材料或損傷(例如，劃痕)附著到活塞桿的外圓周。因此，對活塞桿的外圓周執行磨光工藝。第2010-0063482號韓國公開專利揭示適用于磨光工藝的磨光裝置的實例。

如下執行液壓缸的活塞桿的磨光：在現有技術中，在機械處理液壓缸之后執行磨光工藝。然后，對活塞桿的表面執行硬鉻鍍敷。對鍍敷了硬鉻的活塞桿的表面執行另一磨光。

通過使用液壓缸的表面處理的常規方法而制造的活塞桿具有粗糙表面，這是因為在鍍敷工藝之后執行的磨光工藝中在鍍敷橫截面中會產生裂縫。

因此，通過改進液壓缸活塞桿的表面處理的方法，本發明的實施例提供被執行軟鍍敷的液壓缸活塞桿的表面處理的方法。

發明內容

本發明的一個或一個以上實施例包含液壓缸活塞桿的表面處理的方法。

額外方面將部分闡述于下文的描述中，且將部分從所述描述顯而易見，或可通過所呈現的實施例的實踐而了解。

根據本發明的一個或一個以上實施例，一種用于液壓缸的活塞桿的表面處理的方法，所述方法包含：通過使用旋轉的磨光輪而對所述活塞桿的表面進行第一磨光；在執行所述第一磨光之后在所述活塞桿的所述表面上鍍敷硬鉻；在執行所述鍍敷之后通過將所述活塞桿放置在加熱爐中來加熱所述活塞桿并使其冷卻；以及在執行所述活塞桿的所述加熱之后通過使用所述磨光輪而對所述活塞桿的鍍敷表面進行第二磨光。

所述加熱可在約170℃到約190℃的范圍中的溫度下執行歷時四小時。

在所述加熱中執行的冷卻方法可為空氣冷卻方法。

所述第一磨光或所述第二磨光中使用的所述磨光輪可具有由用琴鋼絲加強的橡膠形成的磨光層。

所述第一磨光或所述第二磨光中使用的所述磨光輪可具有磨光層，其中Cr₂O₃粉末作為磨光劑與非織細絲結合。

附圖說明

結合附圖，根據實施例的以下描述，這些和/或其它方面將變得顯而易見且更容易了解。

圖1為根據本發明的實施例的液壓缸活塞桿的表面處理的方法的流程圖。

圖2展示圖1的流程圖的第一磨光工藝或第二磨光工藝中所使用的磨光輪的橫截面結構。

圖3展示對應于圖2的磨光輪的磨光輪的另一橫截面結構。

圖4展示分別通過使用圖1所示的方法以及常規方法制造的活塞桿的表面的掃描電子顯微鏡圖像。

【主要元件標號說明】

10：磨光輪

20：支撐芯

30：彈性層

40：磨光層

S10：第一磨光操作

S20：鍍敷操作

S30：加熱操作

S40：第二磨光操作

具體實施方式

現將詳細參考實施例，其實例在附圖中得以說明。

圖1為根據本發明的實施例的液壓缸活塞桿的表面處理的方法的流程圖。圖2展示圖1的流程圖的第一磨光工藝或第二磨光工藝中所使用的磨光輪10的橫截面結構。圖3展示圖2的磨光輪10的另一橫截面結構。圖4展示分別通過使用圖1所示的方法以及常規方法制造的活塞桿的表面的掃描電子顯微鏡圖像。

參看圖1到圖4，根據本發明的實施例的液壓缸活塞桿的表面處理的方法包含第一磨光操作S10、鍍敷操作S20、加熱操作S30以及第二磨光操作S40。