[發明專利]一種綜合性能優良的UV固化油墨及其制備方法在審
| 申請號: | 201310600859.1 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103666026A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 陳可夏;陳可亮;潮建平 | 申請(專利權)人: | 銅陵方正塑業科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/10 | 分類號: | C09D11/10;C09D11/03 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 綜合 性能 優良 uv 固化 油墨 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種油墨及其制備方法,特別是一種綜合性能優良的UV固化油墨及其制備方法。
背景技術
紫外光固化(UV)油墨是指在紫外線照射下,利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。利用不同紫外光譜,可產生不同能量,將不同油墨連結料中的單體聚合成聚合物,所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。UV油墨的主要優點有:(1)不用溶劑;(2)干燥速度快,耗能少;(3)光澤好,色彩鮮艷;(4)耐水、耐溶劑,耐磨性能好。UV油墨中光引發劑是一種易受光激發的化合物,在吸收光照后激發成自由基,能量轉移給感光性分子或光交聯劑,使UV墨發生光固化反應。目前UV墨已成為一種較成熟的油墨技術,其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑,UV墨還有如不易糊版,網點清晰,墨色鮮艷光亮,耐化學性能優異,用量省等優點。
發明內容
本發明的目的是提供一種綜合性能優良的UV固化油墨及其制備方法。
為了實現本發明的目的,本發明通過以下方案實施:
一種綜合性能優良的UV固化油墨,由下列重量份的原料制備制成:有機顏料1-3、羥基丙烯酸樹脂20-23、丙烯酸3-4、乙酸乙烯酯10-12、環烷二羧酸單酯4-5、苯乙烯2-3、異冰片基丙烯酸酯5-8、三乙醇胺1-2、對叔戊基苯酚3-4、甲基丙烯酸-2-?羥基乙酯12-14、聚酯丙烯酸酯18-20、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、2959光引發劑5-8、明礬2-3、檸檬酸三丁酯5-9、助劑4-5;
所述助劑由下列重量份的原料制備而成:納米硅藻土粉0.2-0.3、納米云母粉0.2-0.3、硅烷偶聯劑KH-550?2-3、茶多酚2-3、新戊二醇5-7、對叔丁基苯甲酸1-2、抗氧劑1035?1-2、2-丁氧基-乙醇3-4、交聯劑TAC2-3、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制備方法是將各物料混合,加熱至60-70℃,攪拌反應30-40分鐘,即得。
本發明所述綜合性能優良的UV固化油墨,由以下具體步驟制成:首先加入有機顏料、羥基丙烯酸樹脂、丙烯酸、乙酸乙烯酯、環烷二羧酸單酯、苯乙烯、異冰片基丙烯酸酯、三乙醇胺、對叔戊基苯酚、甲基丙烯酸-2-?羥基乙酯攪拌混勻,加熱至80-90℃,攪拌25-35分鐘;然后加入除2959光引發劑之外的其余剩余成分,攪拌反應3-5小時;最后降溫至60-70℃,加入2959光引發劑,攪拌反應40-50分鐘,冷卻后,研磨得到20-40μm漿料,即得。
本發明的有益效果是:本發明助劑提高了油墨的韌性,使油墨分散均勻,并且維持了油墨的穩定性;本發明油墨的固化速度提高,不需加熱,可大幅度減少干燥時間,節約能源消耗,光澤好、流動性好,節能環保。
具體實施方案
下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
一種綜合性能優良的UV固化油墨,由下列重量份(公斤)的原料制備制成:有機顏料1、羥基丙烯酸樹脂20、丙烯酸3、乙酸乙烯酯10、環烷二羧酸單酯4、苯乙烯2、異冰片基丙烯酸酯5、三乙醇胺1、對叔戊基苯酚3、甲基丙烯酸-2-?羥基乙酯12、聚酯丙烯酸酯18、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10、2959光引發劑5、明礬2、檸檬酸三丁酯5、助劑4;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制備而成:納米硅藻土粉0.2-0.3、納米云母粉0.2-0.3、硅烷偶聯劑KH-550?2-3、茶多酚2-3、新戊二醇5-7、對叔丁基苯甲酸1-2、抗氧劑1035?1-2、2-丁氧基-乙醇3-4、交聯劑TAC2-3、乙氧基化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10-12、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制備方法是將各物料混合,加熱至60-70℃,攪拌反應30-40分鐘,即得。
本發明所述綜合性能優良的UV固化油墨,由以下具體步驟制成:首先加入有機顏料、羥基丙烯酸樹脂、丙烯酸、乙酸乙烯酯、環烷二羧酸單酯、苯乙烯、異冰片基丙烯酸酯、三乙醇胺、對叔戊基苯酚、甲基丙烯酸-2-?羥基乙酯攪拌混勻,加熱至80-90℃,攪拌25-35分鐘;然后加入除2959光引發劑之外的其余剩余成分,攪拌反應3-5小時;最后降溫至60-70℃,加入2959光引發劑,攪拌反應40-50分鐘,冷卻后,研磨得到20-40μm漿料,即得。
所得的油墨,使用劃格法牛皮膠帶剝離,劃格間距1mm,100%附著;使用浸有酒精的棉球,300克壓力擦拭50次,無異狀;浸泡于色拉油中(常溫)8小時,無異狀;使用浸有鹽水的棉球,300克壓力擦拭50次,無異狀。
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