[發(fā)明專利]鎂電解車間的絕緣方法及其三級絕緣結(jié)構(gòu)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310600624.2
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號(hào): CN104652635A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳長華;宋競寧
• 申請（專利權(quán)）人: 貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院有限公司
• 主分類號(hào): E04B1/92
• 分類號(hào): E04B1/92
• 代理公司: 貴陽中新專利商標(biāo)事務(wù)所 52100
• 代理人: 劉楠

1.?一種鎂電解車間的絕緣方法，其特征在于：在建筑鎂電解車間時(shí)，先將鎂電解車間的主廠房基礎(chǔ)和操作平臺(tái)短柱基礎(chǔ)杯口內(nèi)的毛刺、灰塵和油漬清理干凈，然后將已做好的絕緣套放入杯口內(nèi)，然后將主廠房排架柱和平臺(tái)預(yù)制柱安裝在絕緣套內(nèi)，并在主廠房排架柱和平臺(tái)預(yù)制柱與絕緣套之間和絕緣套與杯口之間采用絕緣類材料灌實(shí)；然后在主廠房排架柱的牛腿和平臺(tái)預(yù)制柱頂上放置絕緣板，絕緣板采用具有絕緣及抗壓性能好的輝綠巖鑄石板制作，然后支模在絕緣板上澆注出鋼筋混凝土樓面梁和操作平臺(tái)；最后在已施工完畢的操作平臺(tái)上制作出絕緣耐酸面層即成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎂電解車間的絕緣方法，其特征在于：

在進(jìn)行絕緣耐酸面層施工時(shí)，先鋪設(shè)兩層每層厚2～3mm的絕緣級復(fù)合異丁氧基層，然后再用環(huán)氧樹脂基電氣絕緣塑料膠泥為粘結(jié)材料將耐酸磚鋪砌在絕緣級復(fù)合異丁氧基層的表面上。

3.一種鎂電解車間的三級絕緣結(jié)構(gòu)，包括主廠房基礎(chǔ)（1）和操作平臺(tái)短柱基礎(chǔ)（2）；主廠房基礎(chǔ)（1）上設(shè)有主廠房排架柱（3），主廠房排架柱（3）的一側(cè)設(shè)有牛腿（4）；操作平臺(tái)短柱基礎(chǔ)（2）上設(shè)有平臺(tái)預(yù)制柱（5），平臺(tái)預(yù)制柱（5）的頂部與牛腿（4）之間設(shè)有鋼筋混凝土樓面梁（6），鋼筋混凝土樓面梁（6）的頂面設(shè)有操作平臺(tái)（7）；其特征在于：所述操作平臺(tái)（7）的頂面設(shè)有絕緣耐酸面層（8）；鋼筋混凝土樓面梁（6）與牛腿（4）和平臺(tái)預(yù)制柱（5）的連接部位設(shè)有絕緣板（9）；主廠房排架柱（3）和平臺(tái)預(yù)制柱（5）底部分別經(jīng)絕緣套（10）與主廠房基礎(chǔ)（1）或操作平臺(tái)短柱基礎(chǔ)（2）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三級絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絕緣耐酸面層（8）包括鋪設(shè)在操作平臺(tái)（7）上的兩層絕緣級復(fù)合異丁氧基（11），每層絕緣級復(fù)合異丁氧基（11）的厚度為2～3mm；絕緣級復(fù)合異丁氧基（11）頂部設(shè)有用環(huán)氧樹脂基電氣塑料膠泥（12）鋪砌的耐酸磚（13）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三級絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絕緣板（9）為厚度大于80mm的輝綠巖鑄石板。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三級絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：耐酸磚（13）的厚度為100～130mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三級絕緣結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述絕緣套（10）設(shè)在主廠房基礎(chǔ)（1）和操作平臺(tái)短柱基礎(chǔ)（2）的杯口中，絕緣套（10）的頂部高出杯口80～120mm，絕緣套（10）為厚度大于50mm的輝綠巖鑄石板制品。