[發明專利]一種新型紫外光固化膠印油墨及其制備方法有效
| 申請號: | 201310600554.0 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103666046A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 陳可夏;陳可亮;潮建平 | 申請(專利權)人: | 銅陵方正塑業科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D11/101 | 分類號: | C09D11/101;C09D11/03 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 紫外 光固化 膠印 油墨 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種油墨及其制備方法,特別是一種新型紫外光固化膠印油墨及其制備方法。
背景技術
傳統的UV膠印工藝中,預涂感光樹脂版(PS版)在上墨之前要用潤版液進行潤版,通過潤版,潤版液在PS版的親水區(非圖像區)形成水膜,但是在PS版的親油區(圖像區)收縮成小水滴;此時,當含有UV油墨的墨輥通過潤版處理過的PS版時,它不能在潤版液水膜覆蓋的區域(非圖像區)上墨,但是會使親油區(圖像區)的小水滴乳化,導致這個區域被涂上油墨。在印刷過程中建立和保持正確的油墨和潤版液的平衡是關鍵,并且需要很高的技能水平。調節有水膠印油墨和潤版液之間的水墨平衡至今仍然是困擾印刷行業的一個大問題。另外一方面,傳統的有水膠印因為潤版液等原因造成了水污染及火災隱患。但是目前采用的無水膠印油墨多為非UV型,油墨成膜理化性質差,固化速度慢,印刷速度低。因此開發一種新型的UV無水膠印油墨顯得頗為重要。?
發明內容
本發明的目的是提供一種新型紫外光固化膠印油墨及其制備方法。
為了實現本發明的目的,本發明通過以下方案實施:
一種新型紫外光固化膠印油墨,由下列重量份的原料制備制成:有機顏料1-3、環氧丙烯酸酯30-35、聚酯丙烯酸酯20-23、聚氨酯丙烯酸酯10-12、硅藻土2-3、木質素3-4、異丙醇3-5、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5-8、光引發劑1173?4-6、促進劑TMTD?1-2、二乙烯基三胺0.4-0.7、季戊四醇硬脂酸酯4-5、磷酸三甲苯酯3-4、助劑4-5;
所述助劑由下列重量份的原料制備而成:納米硅藻土粉0.2-0.3、納米云母粉0.2-0.3、硅烷偶聯劑KH-550?2-3、甲基丙烯酸-2-?羥基乙酯2-3、新戊二醇5-8、醋酸乙烯酯12-15、交聯劑TAC2-3、抗氧劑1035?2-3、N-羥甲基丙烯酰胺1-2、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2;其制備方法是將各物料混合,加熱至60-70℃,攪拌反應30-40分鐘,即得。
本發明所述新型紫外光固化膠印油墨,由以下具體步驟制成:首先加入有機顏料、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、硅藻土、木質素、異丙醇、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯攪拌混勻,加熱至80-90℃,攪拌25-35分鐘;然后加入除光引發劑1173之外的其余剩余成分,攪拌反應3-5小時;最后降溫至60-70℃,加入光引發劑1173,攪拌反應40-50分鐘,冷卻后,研磨得到20-40μm漿料,即得。
本發明的有益效果是:本發明助劑提高了油墨的韌性,使油墨分散均勻,并且維持了油墨的穩定性;本發明油墨可高速固化,能滿足高質量印刷及環保要求,不使用潤版液,減少了印刷過程中的水墨平衡操作工藝,提高了生產效率,提高了印刷品色彩質量。
具體實施方案
下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。
一種新型紫外光固化膠印油墨,由下列重量份(公斤)的原料制備制成:有機顏料1、環氧丙烯酸酯30、聚酯丙烯酸酯20、聚氨酯丙烯酸酯10、硅藻土2、木質素3、異丙醇3、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯5、光引發劑1173?4、促進劑TMTD?1、二乙烯基三胺0.4、季戊四醇硬脂酸酯4、磷酸三甲苯酯3、助劑4;
所述助劑由下列重量份(公斤)的原料制備而成:納米硅藻土粉0.2、納米云母粉0.2、硅烷偶聯劑KH-550?2、甲基丙烯酸-2-?羥基乙酯2、新戊二醇5、醋酸乙烯酯12、交聯劑TAC2、抗氧劑1035?2、N-羥甲基丙烯酰胺1、沒食子酸丙酯2、薏仁油1;其制備方法是將各物料混合,加熱至60-70℃,攪拌反應30-40分鐘,即得。
本發明所述新型紫外光固化膠印油墨,由以下具體步驟制成:首先加入有機顏料、環氧丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、硅藻土、木質素、異丙醇、乙氧化三羥甲基丙烷三丙烯酸酯攪拌混勻,加熱至80-90℃,攪拌25-35分鐘;然后加入除光引發劑1173之外的其余剩余成分,攪拌反應3-5小時;最后降溫至60-70℃,加入光引發劑1173,攪拌反應40-50分鐘,冷卻后,研磨得到20-40μm漿料,即得。
所得的油墨,使用劃格法牛皮膠帶剝離,劃格間距1mm,100%附著;使用浸有酒精的棉球,300克壓力擦拭50次,無異狀;浸泡于色拉油中(常溫)8小時,無異狀;使用浸有鹽水的棉球,300克壓力擦拭50次,無異狀。
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