[發明專利]一種紫外光固化油墨及其制備方法

有效

• 申請號: 201310600481.5
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103666041A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 陳可夏;陳可亮;潮建平
• 申請（專利權）人: 銅陵方正塑業科技有限公司
• 主分類號: C09D11/101
• 分類號: C09D11/101;C09D11/00
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種油墨及其制備方法，特別是一種紫外光固化油墨及其制備方法。

背景技術

紫外光固化（UV）油墨是指在紫外線照射下，利用不同波長和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。紫外光固化油墨的固化機理在于，體系中的光引發劑直接或間接吸收紫外光能后，從基態躍遷到激發單線態，經系間竄躍至激發三線態；在激發單線態或三線態經歷單分子或雙分子化學作用后，產生能夠引發單體聚合的活性碎片，這些碎片可以是自由基、陽離子、陰離子或離子自由基。利用不同紫外光譜，可產生不同能量，將不同油墨連結料中的單體聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的機械和化學性能。UV油墨的主要優點有：(1)不用溶劑；(2)干燥速度快，耗能少；(3)光澤好，色彩鮮艷；(4)耐水、耐溶劑，耐磨性能好。UV油墨中光引發劑是一種易受光激發的化合物，在吸收光照后激發成自由基，能量轉移給感光性分子或光交聯劑，使UV墨發生光固化反應。目前UV墨已成為一種較成熟的油墨技術，其污染物排放幾乎為零。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學性能優異，用量省等優點。

發明內容

本發明的目的是提供一種紫外光固化油墨及其制備方法。

為了實現本發明的目的，本發明通過以下方案實施：

一種紫外光固化油墨，由下列重量份的原料制備制成：顏料4-5、UV純丙烯酸樹脂40-45、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10-15、乙酸乙酯5-8、甲基丙烯酸甲酯12-15、正丙醇鋯3-4、三聚磷酸鈉5-6、硝酸鎳1-2、阿拉伯膠1-2、丙烯酸丁酯3-4、二季戊四醇六丙烯酸酯6-9、抗氧劑1035?2-3、檸檬酸三乙酯3-4、促進劑M1-2、硅烷偶聯劑KH-550?2-3、助劑4-5、光引發劑184?6-12；

所述助劑由下列重量份的原料制備而成：納米硅藻土粉0.2-0.3、納米云母粉0.2-0.3、硅烷偶聯劑KH-550?2-3、嗎啉1-2、新戊二醇3-4、抗氧劑1035?1-2、交聯劑TAC2-3、二縮三丙二醇二丙烯酸酯10-12、丙二醇甲醚醋酸酯5-10、沒食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2；其制備方法是將各物料混合，加熱至60-70℃，攪拌反應30-40分鐘，即得。

本發明所述紫外光固化油墨，由以下具體步驟制成：

首先加入顏料、UV純丙烯酸樹脂、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、正丙醇鋯、三聚磷酸鈉攪拌混勻，加熱至80-90℃，攪拌25-35分鐘；然后加入除光引發劑184之外的其余剩余成分，攪拌反應3-5小時；最后降溫至60-70℃，加入光引發劑184，攪拌反應40-50分鐘，冷卻后，研磨得到20-40μm漿料，即得。

本發明的有益效果：本發明助劑提高了油墨的韌性，使油墨分散均勻，并且維持了油墨的穩定性；本發明的紫外光固化油墨光固化時間短，不需加熱，節約能源消耗，對大氣無污染，綜合性能優良。

具體實施方案

下面通過具體實例對本發明進行詳細說明。

一種紫外光固化油墨，由下列重量份（公斤）的原料制備制成：顏料4、UV純丙烯酸樹脂40、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10、乙酸乙酯5、甲基丙烯酸甲酯12、正丙醇鋯3、三聚磷酸鈉5、硝酸鎳1、阿拉伯膠1、丙烯酸丁酯3、二季戊四醇六丙烯酸酯6、抗氧劑1035?2、檸檬酸三乙酯3、促進劑M1、硅烷偶聯劑KH-550?2、助劑4、光引發劑184?6；

所述助劑由下列重量份（公斤）的原料制備而成：納米硅藻土粉0.2、納米云母粉0.2、硅烷偶聯劑KH-550?2、嗎啉1、新戊二醇3、抗氧劑1035?1、交聯劑TAC2、二縮三丙二醇二丙烯酸酯10、丙二醇甲醚醋酸酯5、沒食子酸丙酯2、薏仁油1；其制備方法是將各物料混合，加熱至60-70℃，攪拌反應30-40分鐘，即得。

本發明所述紫外光固化油墨，由以下具體步驟制成：

首先加入顏料、UV純丙烯酸樹脂、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、乙酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、正丙醇鋯、三聚磷酸鈉攪拌混勻，加熱至80-90℃，攪拌25-35分鐘；然后加入除光引發劑184之外的其余剩余成分，攪拌反應3-5小時；最后降溫至60-70℃，加入光引發劑184，攪拌反應40-50分鐘，冷卻后，研磨得到20-40μm漿料，即得。

所得的油墨，使用劃格法牛皮膠帶剝離，劃格間距1mm，100%附著；使用浸有酒精的棉球，300克壓力擦拭50次，無異狀；浸泡于色拉油中（常溫）8小時，無異狀；使用浸有鹽水的棉球，300克壓力擦拭50次，無異狀。