[發明專利]一種金屬切削液集中凈化裝置及回收方法

在審

• 申請號: 201310599940.2
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN104651031A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 鞠洪建
• 申請（專利權）人: 大連康賽譜科技發展有限公司
• 主分類號: C10M175/00
• 分類號: C10M175/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

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技術領域

本發明涉及一種金屬切削液集中凈化裝置及回收方法。

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背景技術

????在制作各種金屬外包裝的過程中，需要對金屬進行切削加工，而在切削金屬的過程中需用到冷卻液，即切削液，切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種超強功能助劑經科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。金屬切削液在金屬切削、磨削加工過程中具有相當重要的作用。實踐證明，選用合適的金屬切削液，能降低切削溫度60~150℃，降低表面粗糙度1~2級，減少切削阻力15~30%，成倍地提高刀具和砂輪的使用壽命。同時，高精度的過濾效果可以提高生產效率，改善工件表面的加工質量，提高清潔度，降低運行成本，另外金屬切削液中會含有油類物質，應該在回收切削液時將油去除，由于之前采用的切削液過濾裝置不能集中處理，且是多級凈化處理裝置，操作比較復雜。

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發明內容

本發明的目的是提供一種可以集中處理切削液，結構簡單的實現高精度過濾且有效除油的的回收裝置及回收方法。

為了實現上述目的，本發明的技術方案如下：

一種金屬切削液的集中凈化裝置包括原液儲罐、供液泵、筐式過濾器、旋液分離器、直回式過濾器、袋式過濾器。

所述的原液儲罐連接與供液泵連接；所述的供液泵連接筐式過濾器；所述的筐式過濾器連接旋液分離器；所述的旋液分離器與直回式過濾器連接；所述的直回式過濾器連接袋式過濾器。

????一種金屬切削液的回收方法，包括以下步驟：

步驟a，一級固液分離：原液儲罐中的切削液通過進料泵進入到筐式過濾器，由于金屬切削液中含有的金屬顆粒雜質粒徑不均，且含有較多大顆粒，切削液進入到筐式過濾器后，進行初級過濾，經過初級過濾后大粒徑的金屬雜質會被攔截；

步驟b，二級固液分離：一步過濾后，清液進入旋液分離器再次進行固液分離；

步驟c，三級精密除雜：被旋出的清液進入直回式過濾器分離微小固體顆粒；

步驟d，除油：除去固體顆粒后的切削液進入袋式過濾器進行除油處理。

本發明所述的筐式過濾器過濾芯件使用50μm不銹鋼絲網。

本發明所述的袋式過濾器內部裝有除油的過濾袋，可以有效去除切削液中的油性物質。

本發明所述的直回式過濾器內部濾芯采用新型化纖濾材，具有過濾精度高，通透能力大，壓力損失小，納污量大等優點。

附圖說明

圖1是本發明金屬切削液集中凈化裝置的工藝流程圖。

????圖中：1、原液儲罐，2、供液泵，3、筐式過濾器，4、旋液分離器，5、直回式過濾器，6、袋式過濾器。

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具體實施方式

如圖1所示，本發明的具體實施例，主要包括以下步驟：原液儲罐1中的切削液通過進料泵2進入到筐式過濾器3；通過筐式過濾器3對金屬切削液中大的金屬顆粒雜質攔截后，清液進入旋液分離器4再次進行固液分離，被旋出的清液通過直回式過濾器6進行精密除雜處理，最后進入袋式過濾器5進行除油處理。