[發明專利]水相懸浮法氯化超低密度聚乙烯及其合成工藝

無效

• 申請號: 201310599846.7
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN104650271A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 陳劍平;朱曉芹;陳凌峰;王樹東;岳丹
• 申請（專利權）人: 江蘇中煦高分子材料有限公司
• 主分類號: C08F210/02
• 分類號: C08F210/02;C08F8/22;C08L23/28
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 汪旭東

1.一種水相懸浮法氯化超低密度聚乙烯，其特征在于，包括如下材料：超低密度聚乙烯8份、液氯7-15份、工藝水40-90份、分散劑10-0.4份、分散劑0-0.3份、防粘劑0-0.4份、乳化劑0-0.3份、引發劑0-0.2份。

2.根據權利要求1所述的一種水相懸浮法氯化超低密度聚乙烯，其特征在于：所述超低密度聚乙烯為美國陶氏化學公司超低密度聚乙烯4401與4601型號或天津石化超低密度聚乙烯專用料TJVL-1210型號。

3.根據權利要求1所述的一種水相懸浮法氯化超低密度聚乙烯，其特征在于：所述工藝水為去離子水或自來水，分散劑1為聚甲醛丙烯酸鹽類，分散劑2為有機硅處理納米白炭黑，防粘劑為疏水型二氧化硅，乳化劑為聚乙二醇基胺，引發劑為過氧化物類。

4.????一種水相懸浮法氯化超低密度聚乙烯的制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

?????步驟一：將工藝水按聚乙烯配比計量投入100立升搪瓷反應釜中，開啟攪拌，依次投入分散劑1和2、防粘劑、乳化劑和聚乙烯，最后加入引發劑，給密閉反應釜慢慢升溫，使物料和助劑、工藝水充分乳化；

????步驟二：當反應釜內溫度升至50℃時，開始向反應釜內通入氯氣排出釜內空氣后，開始分階段通入氯氣，并控制反應溫度和通氯量；當達到規定的總通氯量后停止通氯，氯化反應結束，降溫至100℃，用壓縮空氣趕走反應釜內殘存的少量氯氣和氯化氫氣體，進入尾氣吸收系統，釜內繼續降溫；

步驟三：待反應釜內溫度降至60℃時，將反應物料放出，經過洗滌、過濾，氯化超低密度聚乙烯顆粒表面及懸浮液的pH值接近中性；

????步驟四：將懸浮液物料通過泵送入離心機，離心后的物料加入部分隔離劑碳酸鈣，進入鼓風干燥箱內，在低于105℃條件下干燥得到產品。

5.根據權利要求4所述的一種水相懸浮法氯化超低密度聚乙烯的制備工藝，其特征在于：步驟三反應物料放出后的反應物的母液鹽酸濃度在4%～8%之間。