[發明專利]一種耐高溫硅橡膠

無效

• 申請號: 201310599810.9
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103788659A
• 公開（公告）日: 2014-05-14
• 發明（設計）人: 尤曉明;李洋;劉國華;張蘭鵬;葛汝海;燕紀祥
• 申請（專利權）人: 山東永泰化工有限公司
• 主分類號: C08L83/07
• 分類號: C08L83/07;C08L83/14;C08L83/06;C08K9/06;C08K3/36
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 趙佳民

技術領域

本發明涉及硅橡膠技術領域，特別是涉及一種耐高溫硅橡膠。?

背景技術

硅橡膠是由環狀有機硅氧烷開環聚合或以不同硅氧烷進行共聚而制得的彈性共聚物．分子鏈為--si—o?一交替主鏈，側基為有機基團構成的線型半無機高分子，因此，在有機硅產品的結構中既含有”有基團”，又含有“無機結構”，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。在長期的運行過程中，高溫將促使硅橡膠老化。當周圍溫度升高時，硅橡膠分子鏈不斷得到能量，當溫度達到其黏流化溫度時，以致于整條分子鏈自由運動變為流動的黏液。此時，硅橡膠從高彈態變成黏流態，機械性能和絕緣性能喪失?，F代工業對硅橡膠的耐熱性提出了更高要求，如汽車膠管、電子密封、電線電纜、燙金印刷硅橡膠熱壓膠輥膠板、低溫合金模具、耐高溫密封件等等領域對硅橡膠耐熱空氣老化溫度高至300℃或更高，因此，進一步提高硅橡膠的耐高溫性能有很大的意義。通過配合技術和添加新助劑，改變交聯方式及共聚、共混等改性技術，使硅橡膠能夠在較高溫度下得到更廣泛的應用。?

發明內容

本發明的目的就是針對上述存在的缺陷而提供一種耐高溫硅橡膠。克服了現有技術的普通硅橡膠存在耐高溫老化性差的缺陷，本發明的硅橡膠可以在320-350攝氏度的環境下長時間使用，撕裂強度可達31.4KN/m。?

本發明的一種耐高溫硅橡膠技術方案為，包括硅橡膠、聚金屬有機硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、交聯劑、氣相白炭黑、硫化劑。?

交聯劑為甲基乙基硅油和羥基硅油，硫化劑為雙二五硫化劑。?

具體含有按重量比的以下成分：硅橡膠100?份、聚金屬有機硅氧烷90?份、烷氧基封端聚硅氧烷10～75?份、雙二五硫化劑5～15?份、氣相白炭黑20～35?份、甲基乙基硅油2～5?份、羥基硅油3～5?份。?

所述硅橡膠為甲基乙烯基硅橡膠。?

所述氣相白炭黑為普通氣相白炭黑或硅烷化氣相白炭黑。?

優選的，氣相白炭黑為硅烷化處理疏水型氣相白炭黑。?

所述的聚金屬有機硅氧烷的金屬元素為鈰。?

所述的聚金屬有機硅氧烷是固體粉末。?

所述的聚金屬有機硅氧烷顆粒度為800-1200?目。?

烷氧基封端聚硅氧烷分子式為ROSi(CH₃)₂(OSi(CH₃)₂)_nR，其中n?＝?0~20，R為CH₃，C₂H₅，C₆H₅中的一種。?

本發明的耐高溫硅橡膠將按照下列步驟進行制備：?

(1)?將硅橡膠生膠放在混煉機上混煉，然后依次加入聚金屬有機硅氧烷、烷氧基封端聚硅氧烷、氣相白炭黑、羥基硅油、甲基乙基硅油充分混煉；

?(2)?將步驟(1)?制備的混合物放置10?～?24?小時后在混煉機上進行返煉，并加入雙二五硫化劑，在烘箱中進行硫化，烘箱溫度保持在180℃～?200℃，硫化4?～?5h，即制成耐高溫硅橡膠添加劑。

本發明的有益效果為：本發明采用含鈰聚有機硅氧烷，同時用作作耐熱劑。含鈰聚有機硅氧烷是一種以鈰為中心金屬，以離子鍵與硅氧烷相連的有機硅聚合物。作為硅橡膠的耐熱助劑，含鈰聚有機硅氧烷與硅橡膠相容性好，在硅橡膠中的分散較為均勻，從而更好地提高硅橡膠的耐熱性。羥基硅油和甲基乙基硅油在本組合物中起集中交聯的作用，使其產生不均勻的集中交聯，形成高度交聯的據點，具有高抗撕裂性。經實驗驗證，本發明的硅橡膠可以在320-350攝氏度的環境下長時間使用，撕裂強度可達31.4KN/m。?

具體實施方式：

為了更好地理解本發明，下面用具體實例來詳細說明本發明的技術方案，但是本發明并不局限于此。

實施例１?

本發明的一種耐高溫硅橡膠，具體含有按重量比的以下成分：甲基乙烯基硅橡膠100?份、聚金屬有機硅氧烷90?份、烷氧基封端聚硅氧烷30?份、雙二五硫化劑10?份、氣相白炭黑28?份、甲基乙基硅油5份、羥基硅油4?份。

氣相白炭黑為硅烷化處理疏水型氣相白炭黑。?

所述的聚金屬有機硅氧烷的金屬元素為鈰。?

所述的聚金屬有機硅氧烷是固體粉末。?

所述的聚金屬有機硅氧烷顆粒度為800-1200?目。?