[發(fā)明專(zhuān)利]一種滾筒造粒機(jī)的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310599770.8
• 申請(qǐng)日: 2013-11-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103721633A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉成濤
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉成濤
• 主分類(lèi)號(hào): B01J2/12
• 分類(lèi)號(hào): B01J2/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

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技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及肥料加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種滾筒造粒機(jī)的制造方法。

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背景技術(shù)：

???目前，復(fù)合肥料生產(chǎn)都需要經(jīng)過(guò)造粒工序。目前市場(chǎng)上使用的造粒機(jī)主要為滾筒造粒機(jī)的制造方法，由于滾筒內(nèi)壁為不銹鋼未設(shè)置有內(nèi)襯，當(dāng)生產(chǎn)尿基、氨酸及磷酸一氨等這些高粘性復(fù)合肥料時(shí)，會(huì)粘結(jié)在筒壁上，粘結(jié)厚度可達(dá)70mm，局部可達(dá)100mm，且在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的氫離子、胺離子會(huì)引起內(nèi)壁的腐蝕，影響縮短設(shè)備的使用壽命。為解決這種技術(shù)問(wèn)題，需要出現(xiàn)一種制造方法簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且有效防止物料物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對(duì)筒壁的腐蝕，提高設(shè)備使用壽命的一種滾筒造粒機(jī)的制造方法。

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發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種制造方法簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且有效防止物料物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對(duì)筒壁的腐蝕，提高設(shè)備使用壽命的一種滾筒造粒機(jī)的制造方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種滾筒造粒機(jī)的制造方法，其中，包括如下步驟：

A、選取厚度為5cm的長(zhǎng)6m寬6m的鋼板一塊，將鋼板卷接為滾筒，使用焊接設(shè)備，焊接卷接封，滾筒外壁一端焊接固定有側(cè)封板，側(cè)封板為厚度為4cm，周長(zhǎng)為6m的圓盤(pán)狀鋼板，使用鉆孔機(jī)械，對(duì)側(cè)封板在圓心鉆出直徑為20cm的滾軸穿孔，在滾軸穿孔內(nèi)安裝滾軸，滾軸一端探出側(cè)封板，另一端探入滾筒內(nèi)部。

B、滾筒內(nèi)壁上粘接固定橡膠內(nèi)壁，橡膠內(nèi)壁為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的橡膠內(nèi)壁為多個(gè)，相鄰橡膠內(nèi)壁互相相切連接。

C、滾軸上套接固定有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶另一端與電機(jī)輸出軸相套接，滾軸與電機(jī)輸出軸之間傳動(dòng)連接。

經(jīng)此方法制得的一種滾筒造粒機(jī)，包括滾筒外壁、滾軸、側(cè)封板、橡膠內(nèi)壁及電機(jī)，其中，所述滾筒外壁一端焊接固定有側(cè)封板，側(cè)封板圓心位置設(shè)置有滾軸，滾軸一端探出側(cè)封板，另一端探入滾筒內(nèi)部。

所述滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)壁，橡膠內(nèi)壁為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的橡膠內(nèi)壁為多個(gè)，相鄰橡膠內(nèi)壁互相相切連接。

所述滾軸上套接固定有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶另一端與電機(jī)輸出軸相套接，滾軸與電機(jī)輸出軸之間傳動(dòng)連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造方法簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且有效防止物料物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對(duì)筒壁的腐蝕，提高設(shè)備使用壽命。具體為：

本發(fā)明首先物料從滾筒另一端導(dǎo)入滾筒內(nèi)部；開(kāi)啟電機(jī)開(kāi)關(guān)使電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使?jié)L筒側(cè)封板圓心位置的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在滾筒橡膠內(nèi)壁上滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)間在10分鐘—30分鐘。進(jìn)而達(dá)到烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的目的。

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附圖說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

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附圖標(biāo)識(shí)：

1、滾筒外壁??2、滾軸??3、側(cè)封板??4、橡膠內(nèi)壁???5、傳動(dòng)帶??

6、電機(jī)??????7、輸出軸

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

本發(fā)明一種滾筒造粒機(jī)的制造方法，其中，包括如下步驟：A、選取厚度為5cm的長(zhǎng)6m寬6m的鋼板一塊，將鋼板卷接為滾筒，使用焊接設(shè)備，焊接卷接封，滾筒外壁一端焊接固定有側(cè)封板，側(cè)封板為厚度為4cm，周長(zhǎng)為6m的圓盤(pán)狀鋼板，使用鉆孔機(jī)械，對(duì)側(cè)封板在圓心鉆出直徑為20cm的滾軸穿孔，在滾軸穿孔內(nèi)安裝滾軸，滾軸一端探出側(cè)封板，另一端探入滾筒內(nèi)部。B、滾筒內(nèi)壁上粘接固定橡膠內(nèi)壁，橡膠內(nèi)壁為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的橡膠內(nèi)壁為多個(gè)，相鄰橡膠內(nèi)壁互相相切連接。C、滾軸上套接固定有傳動(dòng)帶，傳動(dòng)帶另一端與電機(jī)輸出軸相套接，滾軸與電機(jī)輸出軸之間傳動(dòng)連接。

經(jīng)此方法制得的一種滾筒造粒機(jī)，包括滾筒外壁1、滾軸2、側(cè)封板3、橡膠內(nèi)壁4及電機(jī)6，其中，滾筒外壁1一端焊接固定有側(cè)封板3，側(cè)封板3圓心位置設(shè)置有滾軸2，滾軸2一端探出側(cè)封板3，另一端探入滾筒內(nèi)部。滾筒內(nèi)壁上設(shè)置有橡膠內(nèi)壁4，橡膠內(nèi)壁4為圓弧結(jié)構(gòu)，圓弧結(jié)構(gòu)的橡膠內(nèi)壁為多個(gè)，相鄰橡膠內(nèi)壁互相相切連接。滾軸2上套接固定有傳動(dòng)帶5，傳動(dòng)帶5另一端與電機(jī)6輸出軸7相套接，滾軸2與電機(jī)6輸出軸7之間傳動(dòng)連接。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為，制造方法簡(jiǎn)單，制得的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高且有效防止物料物料粘壁結(jié)塊，又能很好的防止物料對(duì)筒壁的腐蝕，提高設(shè)備使用壽命。具體為：

本發(fā)明首先物料從滾筒另一端導(dǎo)入滾筒內(nèi)部；開(kāi)啟電機(jī)開(kāi)關(guān)使電機(jī)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)輸出軸帶動(dòng)傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使?jié)L筒側(cè)封板圓心位置的滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)；滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料在滾筒橡膠內(nèi)壁上滾動(dòng)，滾動(dòng)時(shí)間在10分鐘—30分鐘。進(jìn)而達(dá)到烘干效率高、能耗較低、占地面積較小，結(jié)構(gòu)緊湊的目的。