[發明專利]一種用于裝配生產線的緊湊型機械起升機構

無效

• 申請號: 201310598673.7
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103588139A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 楊春宏;范勇;王文賢;葉天添;余翔
• 申請（專利權）人: 寧波海邁克動力科技有限公司
• 主分類號: B66F7/14
• 分類號: B66F7/14;B66F7/28
• 代理公司: 寧波奧圣專利代理事務所(普通合伙) 33226
• 代理人: 蔡菡華

技術領域

?本發明涉及一種頂起機構，尤其涉及一種用于裝配生產線的緊湊型機械起升機構。

背景技術

為了提高生產效率，企業已普遍使用裝配生產線或流水線來加工/裝配產品。在一些裝配生產線的某個工位需要用到起升機構以便于產品的裝配。目前的起升機構多采用氣動或液壓結構，其缺點是占用空間大，附屬組件多，控制不精確，且容易出現漏油漏氣現象，故障率較高。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構緊湊簡單、控制精確且通用性好的用于裝配生產線的緊湊型機械起升機構。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種用于裝配生產線的緊湊型機械起升機構，包括底座、起升平臺、頂起螺桿、蝸輪和蝸桿，所述的蝸桿水平軸接在所述的底座上，所述的蝸輪豎直軸接在所述的底座上，所述的蝸輪與所述的蝸桿相嚙合，所述的蝸輪內設置有內螺孔，所述的頂起螺桿與所述的內螺孔相螺接，所述的起升平臺與所述的頂起螺桿的上端固定連接，所述的起升平臺上固定設置有導向柱，所述的底座上固定設置有位置與所述的導向柱相對應的導向套，所述的導向柱與所述的導向套上下滑動配合，所述的蝸桿的一端與轉動驅動動力源相聯接。?

所述的起升平臺與所述的頂起螺桿的上端通過兩個并排設置的連接螺釘固定連接。

所述的起升平臺的下端面上螺接有兩根沿其中心線對稱的導向柱。

所述的蝸桿的一端通過過渡連接機構與所述的轉動驅動動力源相連接，所述的過渡連接機構包括套在所述的蝸桿上的套管，所述的套管與所述的蝸桿間隙配合，所述的套管的內端與所述的蝸桿之間通過徑向設置的固定螺栓固定連接，所述的套管的外端固定設置有連接頭，所述的連接頭與所述的轉動驅動動力源相連接。

所述的轉動驅動動力源為氣動扳手、電動螺絲批、氣動螺絲批或電機，所述的連接頭為與所述的轉動驅動動力源的輸出接頭相匹配的六角頭、內十字頭或內花鍵頭。

所述的蝸桿和所述的蝸輪分別通過軸承軸接在所述的底座上。?

與現有技術相比，本發明的優點是與傳統的起升機構相比，本機構所需的安裝空間小，其僅需比蝸輪厚度及兩個軸承的高度略高一點的空間，結構十分緊湊，且控制精確；由于起升平臺與頂起螺桿的上端通過兩個并排設置的連接螺釘固定連接，這不僅起到固定起升平臺、防止頂起螺桿轉動的作用，且當起升重量超載時，該連接螺釘還起安全銷的作用，防止蝸輪損壞；又由于蝸桿通過套管與轉動驅動動力源連接，且套管與蝸桿間隙配合，這大大降低了轉動驅動動力源的振動傳遞至蝸桿的傳遞效率，防止破壞蝸輪蝸桿的內部結構及降低蝸輪蝸桿工作時的損耗程度，還降低了轉動驅動動力源的輸出端與螺桿之間在安裝時的同心度要求；此外，由于套管的外端固定設置有連接頭，可根據轉動驅動動力源（如氣動扳手、電動螺絲批、氣動螺絲批或電機）輸出接頭的類型更換合適大小和型式的連接頭，方便實用，通用性強。

附圖說明

圖1為本發明的剖視圖；

圖2為圖1去掉起升平臺后的俯視圖；

圖3為本發明的蝸輪、蝸桿與頂起螺桿的連接結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖所示，一種用于裝配生產線的緊湊型機械起升機構，包括底座1、起升平臺2、頂起螺桿3、蝸輪4和蝸桿5，蝸桿5通過軸承水平軸接在底座1上，蝸輪4通過軸承豎直軸接在底座1上，蝸輪4與蝸桿5相嚙合，蝸輪4內設置有內螺孔（圖中未標出），頂起螺桿3與內螺孔相螺接，起升平臺2與頂起螺桿3的上端通過兩個并排設置的連接螺釘6固定連接，起升平臺2的下端面上螺接有兩根沿其中心線對稱的導向柱21，底座1上固定設置有位置與導向柱21相對應的導向套11，導向柱21與導向套11上下滑動配合，蝸桿5的一端套有套管7，套管7與蝸桿5間隙配合，套管7的內端與蝸桿5之間通過徑向設置的固定螺栓8固定連接，套管7的外端固定設置有六角頭71，六角頭71與氣動扳手相連接。

上述實施例中，六角頭71可與套管7焊接或螺接，六角頭71可用內十字頭或內花鍵頭替代，當轉動驅動動力源為電動螺絲批或氣動螺絲批時，六角頭71改用內十字頭，當轉動驅動動力源為電機時，六角頭71改用內花鍵頭。