[發明專利]一種碳纖維復合板預制體的制作方法無效
| 申請號: | 201310598219.1 | 申請日: | 2013-11-25 |
| 公開(公告)號: | CN103640319A | 公開(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發明(設計)人: | 繆黎燕;繆黎麗;繆伯承 | 申請(專利權)人: | 宜興市飛舟高新科技材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/12 | 分類號: | B32B37/12;B32B9/04;B32B18/00;B32B27/04 |
| 代理公司: | 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248 | 代理人: | 楊青 |
| 地址: | 214213 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 碳纖維 復合板 預制 制作方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種預制體的制作方法,尤其涉及一種碳纖維復合板預制體的制作方法。
背景技術
目前市場上使用的建筑板材基本上都采用鐵、鋼、鋁材料,而這些材料在使用過程中因密度大、質量大、易腐蝕、耐久性差、拉伸強度不夠導致產品不易成型,使用壽命短等問題。使用2D的?C/C材料做成的復合材料,雖然材質輕了,但是易分層,力學性能差。
發明內容
針對上述現有技術的不足,本發明提供一種碳纖維復合板預制體,該預制體不易分層、且力學性能強。
纖維復合板預制體的制備步驟如下:
(1)選取碳纖維復合板預制體主體材料,包括碳布40—50wt%、預氧絲網胎40—50wt%和增強纖維5—10wt%;
(2)將碳布和預氧絲網胎經緯交互重疊針刺形成復合層;?
(3)制作涂膠,將聚氨酯與環氧樹脂通過1:1.5比例混合攪拌20min,然后環氧樹脂和聚氨酯凝膠化時間控制在150—200s,制得涂膠的混合體;
(4)將上述制得的涂膠混合體均勻涂抹于復合層四周,將增強纖維黏貼于復合層四周;
(5)將碳纖維預制體放入紅外線烘箱中烘干,烘干溫度保持50―55℃。
優選方案,所述的增強纖維為陶瓷纖維。
本發明提供的預制體經過上述工藝步驟即可制成高強度碳纖維復合板,該材料重量輕、耐腐蝕和抗震能力強,并且不易分層,使用壽命長。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明作進一步描述:
實施例1:先碳布40wt%和預氧絲網胎50wt%經緯交互重疊針刺形成復合層,然后制作涂膠,將聚氨酯與環氧樹脂通過1:1.5比例混合攪拌20min,然后將環氧樹脂和聚氨酯凝膠化時間控制在150s,制得涂膠的混合體,將上述制得的涂膠混合體均勻涂抹于復合層四周,將陶瓷纖維10wt%黏貼于復合層四周,最后將碳纖維預制體放入紅外線烘箱中烘干,烘干溫度保持55℃。
實施例2:先碳布45wt%和預氧絲網胎50wt%經緯交互重疊針刺形成復合層,然后制作涂膠,將聚氨酯與環氧樹脂通過1:1.5比例混合攪拌20min,然后將環氧樹脂和聚氨酯凝膠化時間控制在200s,制得涂膠的混合體,將上述制得的涂膠混合體均勻涂抹于復合層四周,將陶瓷纖維5wt%黏貼于復合層四周,最后將碳纖維預制體放入紅外線烘箱中烘干,烘干溫度保持52℃。
實施例3:先碳布50wt%和預氧絲網胎40wt%經緯交互重疊針刺形成復合層,然后制作涂膠,將聚氨酯與環氧樹脂通過1:1.5比例混合攪拌20min,然后將環氧樹脂和聚氨酯凝膠化時間控制在175s,制得涂膠的混合體,將上述制得的涂膠混合體均勻涂抹于復合層四周,將陶瓷纖維10wt%黏貼于復合層四周,最后將碳纖維預制體放入紅外線烘箱中烘干,烘干溫度保持50℃。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于宜興市飛舟高新科技材料有限公司,未經宜興市飛舟高新科技材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310598219.1/2.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





