[發明專利]一種碳纖維增強PVC復合材料的制備方法

無效

• 申請號: 201310597724.4
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103627115A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 繆黎燕;繆黎麗;繆伯承
• 申請（專利權）人: 宜興市飛舟高新科技材料有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K13/04;C08K7/06;C08K5/098;C08K5/103;C08K3/32
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 楊青

技術領域

本發明涉及一種碳纖維的制備方法，尤其是一種碳纖維增強PVC復合材料的制備方法。?

背景技術

熱塑性樹脂基復合材料被廣泛應用于化工、輕工、機械、電子、水利、交通、汽車、家電和宇航等各個領域。但是常規的熱塑性樹脂基復合材料的多次加工性能和耐沖擊性能不佳，使用效率低，產品整體質量不高。?

發明內容

本發明的目的在于克服上述技術不足，提供一種碳纖維增強PVC復合材料的制備方法，且制成的復合材料具有多次加工性，以及良好的耐沖擊性能。?

本發明采用以下步驟來制備碳纖維增強PVC復合材料：?

（1）將重量份數為40~50份的基體材料聚氯乙烯、重量份數為8~12份的硬脂酸鈣、重量份數為8~12份的多元醇苯甲酸酯、重量份數為8~12份的二鹽基性亞磷酸鉛通過干法混合；

（2）然后將混料通過高溫爐加熱，爐溫為160℃~180℃，時間為30?s?~50s；

（3）在出料口處的金屬模具上布置重量份數為20~30份的碳纖維陣；

（4）將加熱的混料倒入預先排至好的碳纖維陣中，通過沖壓機床連續擠壓，壓力設置為20~25MPa，時間為20s~30s；

（5）通過傳送帶將預制的復合材料進入收卷系統。

優選方案，所述步驟（1）中聚氯乙烯的重量份數為45~48份。?

優選方案，所述步驟（3）中碳纖維的重量份數為22~26份。?

本發明經過上述步驟即可制得碳纖維增強PVC復合材料，該復合材料具有優良的多次加工性，以及良好的耐沖擊性能，整體性能穩定。?

具體實施方式

?下面通過實施例對本發明作進一步描述：?

?實施例1：將重量份數為40份的基體材料聚氯乙烯、重量份數12份的硬脂酸鈣、重量份數為8份的多元醇苯甲酸酯、重量份數為10份的二鹽基性亞磷酸鉛通過干法混合，然后將混料通過高溫爐加熱，爐溫為160℃，時間為30?s，在出料口處的金屬模具上布置重量份數為30份的碳纖維陣，將加熱的混料倒入預先排至好的碳纖維陣中，通過沖壓機床連續擠壓，壓力設置為20MPa，時間為20s，最后通過傳送帶將預制的復合材料進入收卷系統。

實施例2：將重量份數為45份的基體材料聚氯乙烯、重量份數為12份的硬脂酸鈣、重量份數為11份的多元醇苯甲酸酯、重量份數為12份的二鹽基性亞磷酸鉛通過干法混合，然后將混料通過高溫爐加熱，爐溫為180℃，時間為50s，在出料口處的金屬模具上布置重量份數為20份的碳纖維陣，將加熱的混料倒入預先排至好的碳纖維陣中，通過沖壓機床連續擠壓，壓力設置為25MPa，時間為30s，最后通過傳送帶將預制的復合材料進入收卷系統。?

實施例3：將重量份數為48份的基體材料聚氯乙烯、重量份數為8份的硬脂酸鈣、重量份數為8份的多元醇苯甲酸酯、重量份數為10份的二鹽基性亞磷酸鉛通過干法混合，然后將混料通過高溫爐加熱，爐溫為160℃，時間為50s，在出料口處的金屬模具上布置重量份數為26份的碳纖維陣，將加熱的混料倒入預先排至好的碳纖維陣中，通過沖壓機床連續擠壓，壓力設置為20MPa，時間為30s，最后通過傳送帶將預制的復合材料進入收卷系統。?

實施例4：將重量份數為50份的基體材料聚氯乙烯、重量份數為9份的硬脂酸鈣、重量份數為9份的多元醇苯甲酸酯、重量份數為10份的二鹽基性亞磷酸鉛通過干法混合，然后將混料通過高溫爐加熱，爐溫為180℃，時間為30?s，在出料口處的金屬模具上布置重量份數為22份的碳纖維陣，將加熱的混料倒入預先排至好的碳纖維陣中，通過沖壓機床連續擠壓，壓力設置為20MPa，時間為30s，最后通過傳送帶將預制的復合材料進入收卷系統。?

試驗結果對比：?

表1:四個實施例的理化性能統計表

?拉伸強度/MPa斷裂伸長率/%多次使用性能/次沖擊強度/MPaPVC60.40102.90241.02實施例1（CF/ PVC）70.33142.31555.85實施例2（CF/ PVC）72.63149.33656.32實施例3（CF/ PVC）70.21140.92556.2實施例4（CF/ PVC）69.76135.38454.49