[發明專利]一種整體式結構的眼鏡板和切割環

有效

• 申請號: 201310597589.3
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN103603797A
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 李毅;崔海霞;馮坤
• 申請（專利權）人: 徐工集團工程機械股份有限公司
• 主分類號: F04B53/00
• 分類號: F04B53/00
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 顏鏑

技術領域

本發明涉及混凝土機械領域，尤其涉及一種整體式結構的眼鏡板和切割環。

背景技術

在砼泵、泵車等混凝土機械上，眼鏡板和切割環是混凝土泵送系統中的重要零件。切割環與S形擺管相連接，在擺動油缸的帶動下，從一側混凝土缸口擺動到另一側混凝土缸口，而眼鏡板固定在混凝土料斗上，其通孔與混凝土缸口相通。這樣在運動過程中眼鏡板與切割環組成切換摩擦副。由于S擺管帶動切割環的快速擺動使眼鏡板與混凝土間產生摩擦，同時還要承受切換過程中磨粒的沖擊力。由此可見，眼鏡板和切割環在工作中同時承受沖擊力、剪切力及摩擦力。

現有的眼鏡板和切割環在結構上主要是由鋼基體和鑲嵌在基體上的若干個硬質合金塊組成。這種結構的眼鏡板和切割環需要把硬質合金塊是通過釬焊鑲嵌到基體上，生產工序多、成本高，且通過銅釬焊粘合的鋼基體與硬質合金結合不夠牢固，在長時間使用過程中易在焊縫處出現斷裂，導致鑲嵌的硬質合金出現碎裂崩塊。

具體來說，現有的上述眼鏡板和切割環存在如下問題：

1）同一表面上既有鋼基體材料，又有釬焊材料和硬質合金，各種材料的硬度及耐磨性能不同，加工成一個平面也較困難。

2）整體組成部件多，結構復雜，在沖擊磨損的工況下易產生失效，工作可靠性較低。

3）基體及銅釬焊的間隙部分耐磨性較差，磨損后硬質合金部分裸露，受混凝土石料的沖擊磨損易出現崩裂，導致眼鏡板或切割環很快失效。

發明內容

本發明的目的是提出一種整體式結構的眼鏡板和切割環，具有結構簡單，加工方便，且不易失效的特點。

為實現上述目的，本發明提供了一種整體式結構的眼鏡板，包括整體式的眼鏡板本體，在所述眼鏡板本體上設有兩個通孔，所述眼鏡板本體整體相對于中心線對稱，在所述兩個通孔的軸線方向上，所述眼鏡板本體的一側加工出平面，在另一側以所述兩個通孔的軸心為圓心加工出兩個環形凸臺；所述眼鏡板的成品是這樣獲得的：對碳鋼鋼坯熔煉后加入耐磨增強合金元素，得到鋼基耐磨增強熔液，并將所述鋼基耐磨增強熔液澆注在所述眼鏡板的模型腔中，制成所述眼鏡板的毛坯；根據所述眼鏡板的結構對所述眼鏡板的毛坯進行機加工和滲碳處理；經淬火和低溫回火處理獲得所述眼鏡板的成品。

進一步的，所述碳鋼鋼坯為含Cr量1.0%-1.70%的碳鋼。

進一步的，所述耐磨增強合金元素為W、Co或Ni，在所述鋼基耐磨增強熔液中所述耐磨增強合金元素的含量為0.3%～5%。

進一步的，所述滲碳處理是這樣實現的：將機加工后得到的眼鏡板放入裝有固態滲碳劑的容器內，并使所述眼鏡板完全埋入滲碳劑中；將所述眼鏡板升溫到滲碳溫度，保溫使所述眼鏡板均勻滲碳。

進一步的，所述眼鏡板的升溫過程分為兩階段升溫，先升溫至700-900℃，保溫使所述眼鏡板的各部分溫度均勻一致，再緩慢升溫到滲碳溫度920-1000℃，保溫使所述眼鏡板均勻滲碳。

為實現上述目的，本發明提供了一種整體式結構的切割環，包括整體式的切割環本體，在所述切割環本體上設有一個通孔，在所述通孔的軸線方向上，所述切割環本體的一側以所述通孔的軸心為圓心加工出環形凸臺，在另一側以所述通孔的軸心為圓心加工出內部環形凸臺；所述切割環的成品是這樣獲得的：對碳鋼鋼坯熔煉后加入耐磨增強合金元素，得到鋼基耐磨增強熔液，并將所述鋼基耐磨增強熔液澆注在所述切割環的模型腔中，制成所述切割環的毛坯；根據所述切割環的結構對所述切割環的毛坯進行機加工和滲碳處理；經淬火和低溫回火處理獲得所述切割環的成品。

進一步的，所述碳鋼鋼坯為含Cr量1.0%-1.70%的碳鋼。

進一步的，所述耐磨增強合金元素為W、Co或Ni，在所述鋼基耐磨增強熔液中所述耐磨增強合金元素的含量為0.3%～5%。

進一步的，所述滲碳處理是這樣實現的：將機加工后得到的切割環放入裝有固態滲碳劑的容器內，并使所述切割環完全埋入滲碳劑中；將所述切割環升溫到滲碳溫度，保溫使所述切割環均勻滲碳。

進一步的，所述切割環的升溫過程分為兩階段升溫，先升溫至700-900℃，保溫使所述切割環的各部分溫度均勻一致，再緩慢升溫到滲碳溫度920-1000℃，保溫使所述切割環均勻滲碳。