[發明專利]一種大型觸摸屏玻璃生產方法

在審

• 申請號: 201310597465.5
• 申請日: 2013-11-22
• 公開（公告）號: CN103613270A
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 潘家棟;蔣煒
• 申請（專利權）人: 常熟市華光玻璃太陽能技術有限公司
• 主分類號: C03B27/04
• 分類號: C03B27/04
• 代理公司: 北京康盛知識產權代理有限公司 11331
• 代理人: 伊美年

技術領域

本發明涉及一種玻璃生產方法，尤其是一種大型觸摸屏玻璃生產方法。

背景技術

鋼化玻璃屬于安全玻璃的一種，是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等。

現有技術中生產鋼化玻璃的方法主要采用的是物理鋼化法，中國發明專利申請公開說明書CN?102730952?A公開了一種玻璃鋼化爐及玻璃鋼化方法，該玻璃鋼化方法采用將玻璃加熱至鋼化所需的670℃～695℃溫度后，送到鋼化急冷區，然而由于玻璃的軟化點溫度為700℃，在玻璃加熱至鋼化所需的670℃～695℃溫度過程中，由于加熱溫度接近玻璃的軟化點，導致玻璃的下表面容易由于加熱軟化被鋼化爐拉毛，從而導致玻璃表面不平整，使得到的鋼化玻璃的不良品增加，生產率降低。

發明內容

本發明目的是：提供一種表層應力強，平整度高，且不易因高溫產生拉毛現象的大型觸摸屏玻璃生產方法。

本發明的技術方案是：一種大型觸摸屏玻璃生產方法，其具體步驟如下：

對玻璃原片進行切裁、磨邊、開缺、打孔、清洗、加熱鋼化、風柵后得到鋼化玻璃產品；

其特征在于，所述加熱鋼化的具體步驟為：

在加熱鋼化過程中，采用低溫物理鋼化法：將玻璃原片加熱至低于軟化點40℃～60℃的溫度，該玻璃原片軟化點的溫度為700℃，即將玻璃原片加熱至640℃～660℃后取出并傳送到鋼化急冷區，急冷時間為5?s～15s；再將所述玻璃原片取出并傳送到鋼化冷卻區，冷卻至常溫，得到鋼化玻璃產品；本發明方法采用低溫物理鋼化法，將玻璃原片加熱至低于軟化點40℃～60℃的溫度，即640℃～660℃，由于該玻璃原片軟化點的溫度為700℃，此時玻璃原片尚未軟化，其下表面強度仍然很高，在玻璃原片移出鋼化爐時，其下表面不易被鋼化爐拉毛，從而保證得到的鋼化玻璃產品表面更加光滑，同時此處得到的鋼化玻璃產品可以是半鋼化玻璃產品，也可以是全鋼化玻璃產品。

優選地，將所述玻璃原片加熱至640℃～660℃的方法為梯度升溫法：預設初始溫度為250℃，每加熱10s～30s，升溫50℃，最終將玻璃原片加熱至低于軟化點40℃～60℃的溫度，即640℃～660℃。

優選地，將玻璃原片加熱至650℃后取出并傳送到鋼化急冷區，急冷時間為10s。

優選地，鋼化急冷區的急冷風壓為0.05MPa～0.1MPa，鋼化冷卻區的冷卻風壓為0.04MPa～0.042MPa。

本發明對玻璃原片進行切裁、磨邊、開缺、打孔、清洗、風柵的具體步驟均采用玻璃的常規工藝方法，此處不再詳細描述。

本發明的優點是：

1．采用低溫物理鋼化法，將玻璃原片加熱至低于軟化點40℃～60℃的溫度時，玻璃原片尚未軟化，其下表面強度仍然很高，在將玻璃原片移出鋼化爐時，其下表面不易被鋼化爐拉毛，從而保證得到的鋼化玻璃產品表面更加光滑。

．采用本發明方法制備的半鋼化、全鋼化玻璃產品，其半鋼化玻璃的表層應力為35±5MPa，全鋼化玻璃的表層應力為125±10MPa，且對于大型觸摸屏玻璃的整體平整度均≤1‰，無波浪狀彎曲，彎曲強度≥100MPa。

．采用低溫物理鋼化法，對設備的耐溫要求和電耗均有較大的減少，其節能效果是常規工藝的50%左右。

具體實施方式