[發明專利]自偶氧離子快速漂白疏解制漿法

在審

• 申請號: 201310596660.6
• 申請日: 2013-11-25
• 公開（公告）號: CN104652160A
• 公開（公告）日: 2015-05-27
• 發明（設計）人: 李朝旺
• 申請（專利權）人: 李朝旺
• 主分類號: D21C9/16
• 分類號: D21C9/16
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本發明是采用植物纖維制漿造紙的清潔環保制漿法，是造紙業的一項開拓性發明。

背景技術

采用稻麥草、棉稈、桑條、枝椏材制作漂白漿造紙，其關鍵環節有二：一是快速漂白；二是高效疏解。傳統制漿漂白每噸漿需要使用300公斤燒堿、180度溫度蒸煮4個小時，再一遍遍洗凈后采用次氯酸鈣漂白，因此，每噸漂白漿需用600噸清水，制漿黑液中COD含量160000MG/L，造成生態環境嚴重污染，尤其是氯漂白生成的“二惡英”對人體具有極強的傷害。整個制漿過程中，需要使用盤磨一遍遍磨漿，既浪費人力、電力，又使纖維受到損壞，降低纖維的各項物理指標。目前，出現二種新工藝：其一雖然可以減少污染，但用藥量大，導致纖維損傷大，成本高，很難推廣；其二為“自偶氧化清潔制漿工藝”，雖然可以根治污染，成本也低，但工藝流程長，設備復雜，耗電量大，本發明旨在克服上述缺陷，采用高效纖維漂白篩選機，使用紫外光激發過氧化氫產生親核活性氧離子，與木素中的發色基團發生連鎖反應，破除木素的發色基團，同時軟化、疏解纖維原料，將纖維漂白、軟化、疏解、篩選、成漿工序一次完成，節水節電節煤節約成本。

發明內容

本發明目的在于克服現有技術的上述缺陷，將纖維原料粉碎分絲后，輸送到纖維高效疏解篩選機(200810126790.2)中與過氧化氫攪拌混合，在紫外光激發下使過氧化氫生成氧化電位極強的親核活性氧離子(02-氧化電位2.8，比臭氧1.7高)，這種活性氧離子快速靶向破除木素中的發色基團，同時使原料中的羥基、羰基、甲氧基發生連鎖反應，借助氧離子極強的氧化電位自行改變自身的分子結構，變發色基團為無色基團，同時使纖維軟化疏解，漂白、疏解、篩選時間僅需要5-30分鐘。這項發明避免了用堿蒸煮產生的黑液、用氯漂白產生的“二惡英”、使漂白制漿每噸用水減少到3噸、用電減少到200度、用煤減少到0.2噸。

具體實施方式：

北京自偶氧化清潔制漿工藝示范廠將全棉稈采用如下方式進行自偶氧離子快速漂白疏解制漿：

1、將棉稈(連皮帶稈)粉碎、分絲、篩選、除雜后輸送到纖維高效疏解篩選機中。

2、將過氧化氫按4-6％(同絕干原料比)注入纖維高效疏解篩選機中，利用攪拌器快速旋轉將過氧化氫與原料混合，同時通入蒸汽，使高效疏解篩選機中溫度達到80-90度，漿水比為1：8-10為宜。

3、在纖維高效疏解篩選機中紫外光(內置紫外光燈管)的激發下，過氧化氫迅速分解為親核活性氧離子(02-)，經過3-5分鐘與纖維中的木素發色基團發生連鎖反應，使纖維中的木素發色基團變為無色基團，纖維白度達到75-85％ISO。

4、纖維在高效疏解篩選機中繼續軟化、疏解，使合格漿料經過篩選進入下一道工序，不合格漿料繼續軟化、疏解達到合格。整個漂白、疏解、篩選過程30分鐘。